75-160 mm PPR-rørproduksjonsmaskin

Yongte slitesterke 75-160 mm PPR Pipe Manufacturing Machine representerer en sofistikert, spesialisert ekstruderingslinje konstruert for å lage polyetylenrør med liten diameter. Disse rørene er spesielt egnet for bruksområder som involverer drikkevannsforsyning, kloakkdrenering og elektriske ledningssystemer. Maskinen finner omfattende bruk i vannforsynings- og avløpssystemer i boliger, kommunale infrastrukturprosjekter og store landbruksvanningsnettverk. Den bruker høyeffektiv enkeltskrue ekstruderingsteknologi kombinert med en optimalisert skruedesign, som sikrer stabil produksjon av PPR-rør med diametre fra 75 til 160 mm. Dette utstyret har full automatiseringsevne, fungerer med energieffektivitet og leverer konsekvent overlegen produktkvalitet.

Prosessflyt

PPR-harpiks + fargemasterbatch → blanding → vakuummating → tørking → ekstruderplastisering (180-210 ℃) → formdannelse → vakuumkalibrering → flertrinns spraykjøling → laserutskrift → avtrekk → skjæring med fast lengde → stabling av ferdig produkt

Produktparameter

Kjernekomponenter

1. Materialfôring og tørkesystem	PPR-råmaterialer blir automatisk transportert til ekstruderens tørkebeholder via en vakuummater for å fjerne fuktighet, noe som sikrer at fuktighetsinnholdet holdes under 0,1 %. Denne prosessen eliminerer effektivt bobledefekter og garanterer stabil produktkvalitet for å støtte jevne ekstruderingsoperasjoner.
2. PPR-rørekstruder	Utstyrt med en SJ75/33 høyeffektiv enkeltskrue ekstruder, integrerer systemet en 75KW energibesparende servomotor (som oppnår ca. 20 % reduksjon av strømforbruket), en direktedrevet girkasse, en slitesterk skruehylse laget av 38CrMoALA legert stål (som gjennomgår presisjons-, omtriron- og varmebehandling). høy presisjon temperaturkontrollsystem. Disse konfigurasjonene sikrer til sammen stabil materialsmelting, jevnt ekstruderingstrykk og konsistent produktkvalitet.
3. Markeringslinjeekstruder	En SJ25-ekstruder er tatt i bruk for rørmerking, som muliggjør konfigurasjon av enkle eller flere merkelinjer etter behov fra kundene.
4. Spesialisert PPR rørform	Et dysehode av kurv- eller spiraltype brukes for å realisere ensartet materialekstrudering, som sikrer jevn rørveggtykkelse og strukturell integritet.
5. Vakuumkalibreringstank	Ekstruderte røremner utsettes for nøyaktig kalibrering gjennom vakuumadsorpsjon (vakuumnivå 0,06–0,08 MPa). Tanken har en struktur i rustfritt stål av matvarekvalitet, utstyrt med et multi-sone vakuumkontrollsystem og et effektivt vannkjølingssystem. Det sikrer rørrundhet, jevn overflatefinish og samsvar med krav til dimensjonsnøyaktighet under høyhastighetsproduksjon.
6. Spraykjøletank	Ved å ta i bruk flertrinns spraykjølingsteknologi holder tanken vanntemperaturen under 20°C for å oppnå rask og jevn avkjøling av rørene. Konstruert av rustfritt stål, den har utmerket korrosjonsbestandighet og sikrer langsiktig stabil drift.
7. Trekkmaskin	Trekkhastigheten varierer fra 3 til 15 m/min. Utstyrt med et presisjonskontrollsystem, opprettholder den stabil spenning under trekkprosessen, forhindrer effektivt rørdeformasjon og sikrer dimensjonsnøyaktighet og jevn lengde på ferdige produkter.
8. Planetkutter	Den realiserer automatisk kapping med fast lengde og sponfri kapping for små til middels diameter PPR-rør, og sikrer jevne og gratfrie skjærekanter, presis lengdenøyaktighet og minimalt materialspill under produksjon.
9. Laserutskriftsmaskin	Den bruker laserteknologi for sanntidsutskrift av produktspesifikasjoner og batchinformasjon, krever ingen forbruksvarer og sikrer klare og holdbare merkeresultater.
10. Stablestativ	Den stabler automatisk ferdige rør på en ryddig måte, med justerbar stablehøyde og lagantall. Med en robust anti-skli struktur, optimerer den lagringseffektiviteten og forenkler praktisk håndtering av ferdige produkter.
11. Elektrisk kontrollsystem	Utstyrt med high-end elektriske komponenter, inkludert ABB frekvensomformere, Siemens kontaktorer, Omron temperaturkontrollere og Inovance servodrivere. Valgfrie konfigurasjoner inkluderer et PLS-berøringsskjermkontrollsystem, kombinert med et intelligent temperaturkontrollsystem og et alarmbeskyttelsessystem, som sikrer pålitelig og sikker drift av hele produksjonslinjen.

Produktapplikasjon

75-125 mm PPR (tilfeldig kopolymer polypropylen) rør, et miljøvennlig og spenstig alternativ til tradisjonelle galvaniserte rør og kobberrør, har oppnådd utbredt bruk. Dens kjerneegenskaper, som omfatter en giftfri og luktfri sammensetning, motstand mot høye temperaturer, korrosjon og overlegen termisk isolasjon, har drevet den i forkant som det foretrukne alternativet i global vannforsyning, drenering, varmesystemer og industriell væsketransport.

Yongte Machine Advantages - humanisert mekanisk design og holdbar kvalitet

Etter år med innovasjon og kvalitetsfokus, bruker vi høystyrke, slitesterke materialer til vårt plastrørmaskineri. Presisjonssmidde og grundig testet, våre maskiner motstår høyfrekvent bruksslitasje og hardt miljøerosjon.

Slitesterk girkasse med høyt dreiemoment | Høyeffektiv servomotor	Utstyrt med høykvalitets vertikal direktekoblingsgirkasse, med høy overføringseffektivitet, sterk lastekapasitet, stabil produksjon, plassbesparende installasjon, lekkasjesikker forsegling, utmerket varmespredning og enkelt vedlikehold. Innovance servomotor reduserer strømforbruket med 15-20 %, med presis hastighet/momentkontroll, rask respons, lav vibrasjon/støy, lang levetid og lave vedlikeholdskostnader. Intelligent hastighets-/utgangskontroll sikrer stabil effekt for jevn drift under ulike forhold.
Høyautomatisk operasjonssystem | Avansert elektrisk kontrollsystem	Full 75-160 mm PPR Pipe Manufacturing Machine har høy automatisering, inkludert automatisk mating, temperaturkontroll, kutting og stabling. Valgfrie automatiske materialblandings-/doseringssystemer muliggjør full automatisering; servo-PLC-integrasjon tillater valgfri automatisk hastighetssynkroniseringsjustering. Utstyrt med ABB invertere, Siemens/Schneider kontaktorer, Omron temperaturregulatorer og Siemens PLS. Kabler er pent ordnet med tydelige merker. Avansert intelligent elektrisk skap muliggjør enkel betjening og presis parameterjustering, og støtter tilpassede arbeidsmoduser for å øke effektiviteten.
Robust maskinbase laget av solid stålplate | Slitasjebestandig skrue og fat	Maskinbase: Solide stålplater (CNC-kuttet/polert for presisjon/balanse, 20+ års holdbarhet). 304 rustfritt stål for rustsikre materialer/vannkontaktdeler. Bimetallskruer/SKD-tønner: Forbedret slitestyrke/levetid (håndterer materialer med høy slitasje). Optimalisert geometri øker smelte-/blandingseffektiviteten for jevn kvalitet. Etterproduksjonspulverlakkering forbedrer utseende, rustmotstand og fargeensartethet. Elektrostatisk sprayet termoherdende pulver herder ved høye temperaturer for å danne et tett ripebestandig lag; flere RAL-farger tilgjengelig for fabrikktilpasning og holdbarhet i tøffe omgivelser.
Profesjonelle prøve- og installasjonstjenester| 3-års garanti og livstidsservice	Profesjonelle prøve- og installasjonstjenester sikrer topp ytelse. Erfarne teknikere utfører testing på stedet, justerer parametere for effektivitetsoptimalisering og gir omfattende installasjonsveiledning for sømløs integrasjon av produksjonslinje. For å sikre sømløs produksjon tilbyr vi en 3-års garanti som dekker alle viktige maskinkomponenter for trygghet. Etter garantien gir vi livslang teknisk støtte, inkludert: • On-demand teknisk støtte for eventuelle henvendelser • Autentiske reservedeler til en rimelig pris • Spesialistveiledning om maskinvedlikehold for å støtte virksomhetens vekst

Vellykkede saker

Yongte spesialiserer seg på produksjon av høyverdig, innovativt plastrørmaskineri. Ved å utnytte kontinuerlige tekniske forbedringer har dens 75-160 mm PPR Pipe Manufacturing Machine oppnådd omfattende anerkjennelse på tvers av nasjonale og internasjonale markedsplasser.

Argentina PE rørmaskin

Afrikansk 200-400 mm PVC-rørmaskin

Algerie 16-63 mm trelags PPR-rørproduksjonslinje