Yongte har hjulpet klienten med å optimalisere WPC-profilekstruderingslinjen, noe som resulterte i 40 % økning i utgangseffektivitet

Nylig mottok vi en forespørsel om teknisk støtte fra en klient som bruker en 65/132WPC profil ekstruderingslinjefor produksjon av WPC terrassebord, med en nåværende produksjonshastighet på 130 kg/t. Kunden hadde som mål å øke produksjonskapasiteten, men manglet klarhet om optimaliseringsstrategier. Etter å ha mottatt e-postforespørselen startet teamet vårt umiddelbart teknisk konsultasjon. Først samlet vi følgende produksjonsparametere:

Nåværende produksjonssituasjon:

① Maskin: SJSZ65/132WPC profilekstruderingslinje

② Produkt: solid WPC-terrasse

③ Profildimensjoner: 140 × 21 mm

④ Profilvekt: ca. 3,5 kg/m

⑤ Kalibrering: 2 x240 mm kalibratorer

⑥ Nedstrøms kjøling: 2000 mm kjølebad

⑦ Haul-off: ingen installert

⑧ Nåværende stabil ytelse: ~130 kg/t

⑨ Tilsvarende linjehastighet: ~0,62 m/min

Vår tekniske oppfølging bekreftet at kundens produksjonsprosess opprettholdt utmerket produktkvalitet, uten deformasjoner eller utilstrekkelige kjøleproblemer. Basert på dette informerte vi dem om det uutnyttede produksjonskapasitetspotensialet. Ytterligere analyse av ekstruderingsparametrene deres avslørte følgende driftsforhold:

Gjeldende oppsett og driftsdata:

① Maskin: SJSZ65/132WPC profilekstruderingslinje

② Matemotorhastighet: 550 RPM

③ Mate elektrisk strøm: 2,23A

④ Ekstrudermotorhastighet: 700 RPM

⑤ Ekstrudermotor elektrisk strøm: 33,5A

Vi bekreftet at kundens ekstruder er utstyrt med en AC-motor styrt av en ABB-omformer, med en maksimal hastighet på 1500 RPM. For øyeblikket opererer motoren med bare 700 RPM – mindre enn halvparten av den nominelle kapasiteten. For stabil og effektiv produksjon kan motoren typisk kjøre med 1000-1100 RPM (omtrent 70 % av maksimal kapasitet). Vi anbefalte derfor å øke både matehastigheten og ekstruderhastigheten gradvis, og til slutt opprettholde motorhastigheten på 1000-1100 RPM mens du justerer matehastigheten for å holde motorstrømmen rundt 50A.

Samtidig må kunden også justere ekstruder- og formtemperaturen i henhold til produksjonssituasjonen. I tillegg, ettersom ekstruderingshastigheten øker, bør kjølebadets lengde forlenges for å sikre raskere produktavkjøling.

Etter at alle justeringer var fullført, økte kunden med suksess produksjonskapasiteten til omtrent 180 kg/t ved å bruke samme produksjonslinje for å produsere det samme terrasseproduktet.

Nå i vår nydesignedeWPC profil ekstruderingslinje, har vi utstyrt servomotorer som muliggjør mer presis hastighetsjustering og mer stabil drift. I tillegg har linjen et 8-meters kalibreringsbord sammen med 6-meters kjølebad for å sikre tilstrekkelig kjølekapasitet for høyhastighetsproduksjon.