WPC-dørproduksjonslinje

WPC-dørproduksjonsutstyr

Bilder

1, Blandemaskin - Råstoffblanding for WPC-dørproduksjon:

Denne enheten inkluderer en varmblander og en kaldblander, spesielt brukt til å blande PVC-harpiks, trepulver og kjemiske tilsetningsstoffer i strengt samsvar med Yongtes profesjonelle og modne formulering for WPC-dørpaneler og dørrammer, noe som sikrer jevn materialblanding og stabil produktytelse.

2. WPC dørkarm ekstruderingslinje - WPC dørkarmprofilforming: 

Denne linjen er spesialisert for produksjon av WPC-dørkarmprofiler fra PVC-harpiks og trepulverblandingsmateriale. Maskinen kan produsere forskjellige spesifikasjoner og stiler av WPC-dørkarmprofiler ved ganske enkelt å endre formen, med høy formingspresisjon og konsekvent dimensjonsnøyaktighet.

3. WPC dørpanel ekstruderingslinje - WPC hul dørpanel forming:

Denne linjen er designet for å lage WPC-dørpaneler av PVC-harpiks og trepulverblandingsmateriale. Den kan produsere forskjellige størrelser av WPC hule dørpaneler ved å erstatte støpeformer, og de ekstruderte dørpanelene har jevn tetthet, utmerket vanntett og fuktsikker ytelse.

4, Presisjonskutter - Høypresisjonsskjæring for WPC dørpanel og WPC dørprofiler

Denne maskinen brukes til å kutte størrelsene og vinklene til WPC-dørpaneler eller dørkarmprofiler, med justerbare skjærevinkler (45 grader eller 90 grader tilgjengelig). Det sikrer presis skjæring uten grader, og legger et solid grunnlag for den påfølgende monteringen av WPC-dører.

5, WPC dørslipemaskin - Overflatepolering for WPC dørpaneler:

Etter sliping med denne maskinen blir overflaten på WPC-dørpanelene jevn og flat, noe som forbedrer adhesjonen av lim betydelig og gir et utmerket underlag for påfølgende malings- eller lamineringsprosesser, noe som forbedrer den endelige overflateeffekten til WPC-dører.

6, automatisk borehullsmaskin - Automatisk hullboring for WPC-dørinstallasjon:

Denne helautomatiske boremaskinen er spesialisert for å bore hull på WPC-dørpaneler for montering av låser og hengsler, og integrerer alle borefunksjoner som kreves for WPC-dørproduksjon. Den har høy borepresisjon og høy hastighet, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten betydelig.

7, CNC graveringsmaskin - Custom Pattern Carving for WPC-dører:

Denne maskinen brukes til å skjære forskjellige tilpassede design og mønstre på WPC-dørpaneler med CNC-ruter. Den kan også kutte glassinstallasjonsrammene på dørpaneler nøyaktig, og møte kundenes personlige tilpasningsbehov for WPC-dørutseende.

8, WPC dørkarmlamineringsmaskin - Overflatelaminering for WPC dørprofiler:

Denne maskinen er dedikert til overflatelaminering av WPC-dørkarmprofiler, med valgfrie lamineringsmaterialer inkludert PVC-film, dekorativt papir, trefiner, CPL og lær. Den tar i bruk høykvalitets PUR-smeltelim for laminering, noe som sikrer fast binding og ingen degumming.

9, WPC dørpanel lamineringsmaskin - PUR laminering for WPC dørpaneler:

Denne maskinen er designet eksklusivt for overflatelaminering av WPC-dørpaneler, og sikrer en jevn, flat og boblefri finish på dørpaneloverflaten. Den støtter flere lamineringsmaterialer (PVC-film, papir, trefiner, CPL, lær) og bruker PUR-smeltelim for langvarig vedheft.

10, vakuumlamineringsmaskin - 3D-overflatelaminering for graverte WPC-dører:

Dette spesialiserte utstyret er designet for å laminere PVC-dekorativ film på WPC-dørpaneler med skulpturerte og 3D-utskårne overflater etter CNC-gravering. Det krever kun manuell kaldlimspraying før laminering, med perfekt lamineringseffekt og tett passform til den utskårne overflaten.

10, Kantbånddekselmaskin - Kantforsegling for WPC-dørpaneler:

Denne maskinen brukes til å påføre kantbånd på de fire sidene av WPC-dørpaneler, og dekker effektivt de hule seksjonene og råkantene på panelene. Vi tilbyr to typer maskiner som kundene kan velge mellom, ved bruk av EVA-lim eller PUR-lim for kantbånd, med pen og fast kantforseglingseffekt.

Fordel Kategori

Kjernehøydepunkter og detaljert ytelse

Slitesterk girkasse med høyt dreiemoment - Stabil girkasse for WPC-ekstrudering

Vi utstyrer høykvalitets vertikale direktedrevne girkasser som tilbyr kjernefordeler: høy overføringseffektivitet, sterk lastekapasitet, stabil kontinuerlig produksjon, plassbesparende installasjonsdesign, pålitelig forsegling for å forhindre oljelekkasjer, utmerket varmeavledningsytelse og enkelt daglig vedlikehold og reparasjon.

Servomotor med høy effektivitet - 15-20 % energisparing for WPC-dørlinje

Vi tar i bruk originale Innovance servomotorer som kan spare 15-20 % strømforbruk sammenlignet med tradisjonelle motorer. Den har presis hastighet og dreiemomentkontroll, rask responshastighet, minimal vibrasjon og lav støy, lang levetid, lave vedlikeholdskostnader og intelligent digital kontroll over hastighet og ekstruderingsutgang.

Operasjonssystem med høy automatisering - Arbeidskostnadsbesparelse for produksjon

Den komplette WPC-dørproduksjonslinjen er konstruert for høy automatisering, integrering av automatisk mating, automatisk temperaturkontroll, automatisk skjæring og automatisk stablesystemer. Vi tilbyr også et valgfritt automatisk materialblandings- og doseringssystem for å realisere en helautomatisert produksjonsflyt uten manuell operasjon i kjerneprosedyrer. Utstyrt med en kombinert servomotor og PLS-programmert kontrollsystem, støtter linjen ytterligere valgfri hastighetssynkronisering med automatiske justeringsmuligheter.

Elektrisitetskontrollsystem med avansert kvalitet - sikker og standard drift

Linjen er utstyrt med internasjonale topp-merke elektriske komponenter: ABB frekvensomformere, Siemens kontaktorer, Omron temperaturkontrollere og Siemens PLC kontrollsystem. Alle kabler og interne koblinger er pent ordnet og tydelig merket med tall. Hele det elektriske skapsystemet har bestått streng sikkerhetstesting og er fullt i samsvar med internasjonale sikkerhetsstandarder, inkludert EN ISO 12100 (Sikkerhet for maskiner), EN 60204-1 (Elektrisk utstyr til maskiner), og EN 61000-seriens EMC-standarder.

Sterk maskinbasis laget av solid stålplate - 20+ års lang levetid

Maskinens grunnleggende rammestruktur er laget av tykk solid stålplate, behandlet ved høypresisjon CNC-skjæring og polering for å sikre presise dimensjoner og perfekt balanse, som støtter 24/7 kontinuerlig og stabil kjøring. Maskinrammen vil ikke bli skadet selv etter mer enn 20 års bruk. Alle deler i kontakt med materialer eller vann er laget av 304 rustfritt stål for å unngå rust og korrosjon.

Skrueløpet er laget av slitesterkt materiale - høy presisjon og lang levetid

Ekstruderskruen og tønnen er presisjonsprodusert av slitesterke materialer med høy ytelse skreddersydd for WPC-materialbehandling: bimetallskruer og SKD-belagte tønner brukes for hele linjen. Disse komponentene forbedrer slitasje- og korrosjonsmotstanden betydelig, forlenger utstyrets levetid og sikrer at ekstruderen kan håndtere et bredt spekter av WPC-materialeformuleringer. Den optimaliserte skruegeometrien øker også smelte- og blandeeffektiviteten, og gir et mer ensartet og høykvalitets endelig WPC-dørprodukt.

Pulverlakk for god overflatebehandling - Antirust og slitesterk eksteriør

Etter at hele produksjonslinjen er produsert, påfører vi et slitesterkt pulverlakk av høy kvalitet på alle utstyrsoverflater. Denne behandlingen forbedrer ikke bare maskinens estetiske appell, men gir også overlegen anti-rust- og anti-korrosjonsbeskyttelse, og sikrer konsistent, langvarig fargebevaring selv i tøffe verkstedmiljøer.

Profesjonell test- og installasjonstjeneste - One-stop ettersalgsstøtte

Alt utstyr i WPC-dørproduksjonslinjen gjennomgår streng ytelse før forsendelse og kjørende tester for å sikre utmerket arbeidsytelse og stabil drift, og garanterer produksjon av høykvalitets WPC-dører fra første bruksdag. Et profesjonelt og erfarent ingeniørteam vil besøke kundens nettsted for å tilby installasjon, feilsøking og profesjonell driftsopplæring for personalet på stedet, og løse alle ettersalgsproblemer for globale kunder.