Algerie 16-63 mm trelags PPR-rørproduksjonslinje
I 2025, basert på kjernebehovene til algeriske kunder – liten til middels produksjonsskala, høy kostnadseffektivitet og enkel betjening – og tatt i betraktning produksjonsprosesskarakteristikkene til 16-63 mm PPR-rør, utviklet Yongte en nøkkelferdig løsning av "tilpasset utstyr + fulle tjenester", som dekker hele livssyklusen til "installasjon-produksjon - utstyrs- og utviklingsopplæring og -opplæring." for 16-63 mm trelags PPR-rørproduksjonslinje.
1. Kjerneutstyr
Høyeffektiv enkeltskrueekstruder: SJ65/33 høyeffektive ekstruderingssystemet, kombinert med et presist segmentert temperaturkontrollsystem (temperaturforskjell ≤ ±1℃), sikrer jevn plastisering av PPR-råmaterialer, noe som resulterer i jevne, boblefrie røroverflater. Utstyrt med en høyeffektiv servomotor, tilbyr ekstruderen et bredt hastighetsjusteringsområde (10-100rpm), som muliggjør fleksible produksjonshastighetsjusteringer for å møte kravene til "små batch, multi-spesifikasjoner".
Rask formendring og formingssystem: Tilpassede modulære dysehodekomponenter gjør det mulig å bytte mellom 16-63 mm diametre på bare 35 minutter, noe som eliminerer kompleks demontering og forbedrer produksjonsfleksibiliteten betydelig. Utstyrt med et 9-meters vakuumformingskammer og et 9-meters spraykjølesystem, bruker den flertrinns presis kontroll av vakuumtrykk og kjølevannstemperatur for å opprettholde rørets ytre diametertoleranser innenfor ±0,3 mm og rundhetsfeil ≤0,4 %, noe som sikrer pålitelig tetting av rørforbindelser og installasjonskompatibilitet.
Lettvektsautomatisert hjelpeutstyr: Dette inkluderer en automatisk mater, varmluftstørkebeholder, online måleinstrument for ytre diameter, online laserskriver, sponfri skjæremaskin og automatisk produktstativ. Disse komponentene muliggjør automatisert produksjon fra råvarer til ferdige produkter, og krever at kun én operatør administrerer hele produksjonslinjen. Betjeningsprosessen er enkel og lett å forstå.
2. Tjenesteimplementering i full prosess
Foreløpig tilpasning og optimalisering: Utstyrskretssystemet ble justert for å møte algeriske elektrisitetsstandarder, og motorkraftkonfigurasjonen ble optimalisert for å kontrollere enhetens energiforbruk på et industriledende økonomisk nivå. Grunnleggende PPR-råvareformelveiledning ble gitt for å tilpasse seg kundens lokalt hentede ordinære PPR-granulat, og kontrollere tapsraten for råvarer innen 1,5 % og derved redusere produksjonskostnadene.
Installasjon og teknisk opplæring på stedet: Profesjonelle ingeniører ble sendt til utlandet for å fullføre utstyrsmontering, rørledningstilkobling, igangkjøring og kalibrering innen 15 dager. Utstyrsplassering ble optimalisert strengt i henhold til kundens fabrikkoppsett, noe som effektivt sparte produksjonsplass. For å adressere kundens tekniske teams begrensede operasjonelle erfaring, ble det gjennomført praktisk opplæring som dekket kjerneferdigheter som oppstart av utstyr, parameterkonfigurasjon, støpebytteoperasjoner, rutinemessig vedlikehold og feilsøking av vanlige feil – noe som sikret at kundeteamet raskt mestret hele produksjonslinjens operasjonelle evner.
Ettersalgsgaranti: 3 års utstyrsgaranti gis, hvor ekstern teknisk støtte (rask respons via video og telefon) tilbys. Livstids tekniske konsulenttjenester er også tilgjengelige for å hjelpe kunder med å optimalisere produksjonsprosesser og forbedre produktkvaliteten.
Kunden verdsetter Yongtes PPR-rørutstyr høyt for dets eksepsjonelle kostnadseffektivitet, brukervennlige drift og raske servicerespons. Som et resultat av dette er det oppnådd en langsiktig samarbeidsavtale, hvor kunden betror Yongte å tilby årlig utstyrsvedlikehold og prosessoppgraderingstjenester.
