16-63mm PPR rørekstruderingslinje

Yongtes kvalitets 16-63 mm PPR Pipe Extrusion Line er et spesialisert industrielt produksjonssystem designet for kontinuerlig produksjon av høykvalitets PPR (polypropylen random copolymer) rør. Disse rørene er anerkjent for sin eksepsjonelt glatte indre overflate og svært jevne dimensjonsnøyaktighet.

PPR-rør har dukket opp som den ledende løsningen innen globale applikasjoner som drikkevannsforsyning, bygningsdrenering, gulvvarmesystemer og ulike industrielle væsketransportnettverk. Dens dominerende markedsposisjon tilskrives et sett med enestående iboende fordeler: materialet er giftfritt og luktfritt, noe som sikrer vannsikkerhet; den tåler høye temperaturer og motstår korrosjon effektivt; og den tilbyr overlegen varmeisolasjonsytelse, noe som bidrar til energieffektivitet.

Ved å bruke avansert høyeffektiv enkeltskrue ekstruderingsteknologi, garanterer denne ekstruderingslinjen en stabil og pålitelig produksjonsprosess for PPR-rør med ytre diametre som dekker området fra 16 mm til 63 mm. Utstyret kjennetegnes av høy grad av automatisering, betydelig forbedret produksjonseffektivitet, og evnen til konsekvent å levere produkter av utmerket og jevn kvalitet.

Prosessflyt

PPR-harpiks + fargemasterbatch → blanding → vakuummating → tørking → ekstruderplastisering (180-210 ℃) → formdannelse → vakuumkalibrering → flertrinns spraykjøling → laserutskrift → avtrekk → skjæring med fast lengde → stabling av ferdig produkt

Produktparameter

Produktdetaljer

1. Råvarebehandlingssystem:	Polyetylen (PE) materiale gjennomgår jevn blanding med tilsetningsstoffer, for eksempel fargemasterbatcher, i en mikser. Deretter blir den resulterende blandingen automatisk transportert til ekstruderens tørkebeholder via en vakuummater, hvor fuktighet elimineres for å opprettholde PE-materialets fuktighetsinnhold på eller under 0,1 %, en avgjørende prosedyre for å garantere produktkonsistens.
2. PPR-rørekstruder:	Systemet er utstyrt med en SJ65/33 høyeffektiv enkeltskrue ekstruder, som inkluderer en 55KW energisparende servomotor som reduserer strømforbruket med omtrent 20 %. Den har også en direktedrevet girkasse for forbedret overføringseffektivitet og forenklet vedlikehold, en slitasjebestandig og korrosjonsbestandig skruetrommel laget av 38CrMoALA legert stål med nitreringsbehandling, et effektivt varmesystem som bruker en infrarød varmespiral, og et automatisert temperaturkontrollsystem utstyrt med en Omron temperaturkontroller.
3. Markeringslinjeekstruder:	SJ25-ekstruderen brukes til å trykke merkelinjer på PPR-rør og er i stand til å produsere enten en enkelt markeringslinje eller flere merkelinjer, avhengig av kundens spesifikasjoner.
4. Spesialisert PPR-rørform:	Formen er utstyrt med et dysehode med kurv eller spiralstruktur for å sikre jevn ekstrudering av materialet.
5. Vakuumkalibreringstank:	Røremnet gjennomgår rask kalibrering gjennom vakuumadsorpsjon for å garantere dimensjonal presisjon, med et vakuumnivå fra 0,06 til 0,08 MPa. Tanken er laget av rustfritt stål.
6. Spraykjøletank:	Denne tanken er utstyrt med flertrinns spraykjølingsteknologi, og den kan opprettholde vanntemperaturen under 20 ℃ for å sikre rask og jevn kjøling av rør. Den, konstruert av rustfritt stål, tilbyr eksepsjonell korrosjonsmotstand og holdbarhet for vedvarende, stabil drift.
7. Trekkmaskin:	Maskinen trekker rør med jevn hastighet (på 3-15 m/min for å sikre jevn lengde og stabil produksjon. Den er utstyrt med presisjonskontrollsystemer som opprettholder konsistent strekk under trekkprosessen, effektivt forhindrer rørdeformasjon og sikrer dimensjonsnøyaktighet.
8. Planetkutter:	Kutteren muliggjør automatisk, fast lengde, sponfri skjæring med glatte, gratfrie kanter, spesielt optimalisert for små til middels diameter PPR-rør. Dens presisjonsskjæremekanisme sikrer jevn lengde nøyaktighet og minimerer materialavfall under produksjon.
9. Laserutskriftsmaskin:	Den bruker laserteknologi for å vise produktspesifikasjoner og batchinformasjon i sanntid, noe som eliminerer behovet for forbruksvarer.
10. Stablestativ:	Stativet stabler automatisk ferdige rør på en ryddig måte, med justerbar stablingshøyde og antall lag for å imøtekomme ulike rørlengder og lagringskrav. Konstruert med en robust ramme og anti-skli design, sikrer den stabil stabling og enkel håndtering av ferdige produkter, og optimaliserer lagringseffektiviteten etter produksjon.
11. Elektrisk kontrollsystem:	Systemet inneholder avanserte elektriske komponenter, inkludert ABB frekvensomformere, Siemens kontaktorer, Omron temperaturkontrollere og Inovance servokontrollere.

Produktapplikasjon

16-63 mm PPR (random copolymer polypropylene) rør, som miljøvennlig, slitesterk og enkel å installere ny type plastrør, har i stor grad erstattet tradisjonelle galvaniserte rør og kobberrør. På grunn av kjernefordelene – inkludert giftfri og luktfri sammensetning, motstand mot høye temperaturer, korrosjonsbestandighet og utmerkede termiske isolasjonsegenskaper – har den blitt hovedvalget innen global vannforsyning, drenering, oppvarming og industriell væsketransport.

Yongte Machine Advantages - humanisert mekanisk design og holdbar kvalitet

Etter år med innovasjon og kvalitetsfokus, bruker vi høystyrke, slitesterke materialer til vårt plastrørmaskineri. Disse maskinene gjennomgår presisjonssmiing og strenge kvalitetstester for å motstå høyfrekvent bruksslitasje og hardt miljøerosjon

Slitesterk girkasse med høyt dreiemoment	Høyeffektiv servomotor
Vi utstyrer høykvalitets vertikale direktedrevne girkasser med høy overføringseffektivitet, sterk lastekapasitet, stabil produksjon, plassbesparende installasjon, lekkasjesikker tetning, god varmespredning og enkelt vedlikehold.	Vi utstyrer Innovance servomotorer som sparer 15-20 % kraft, med presis hastighet/momentkontroll, rask respons, lav vibrasjon/støy, lang levetid, lite vedlikehold og intelligent hastighet/effektkontroll.
Høyt automatisk betjeningssystem	Avansert kvalitetskontrollsystem for elektrisitet
Maskinen er utstyrt med automatisk mating, intelligent temperaturkontroll og presisjonsskjæring, og muliggjør ubemannet kjerneproduksjon. Det integrerte PLS-systemet sentraliserer parameteradministrasjon, effektiviserer driften og reduserer arbeidskostnadene med over 30 % sammenlignet med tradisjonelt halvautomatisk utstyr	Utstyrt med ABB frekvensomformere, Siemens/Schneider-kontaktorer, Omron temperaturregulatorer og Siemens PLS-system, er kabler/koblinger pent ordnet og merket. Det elektriske skapsystemet har bestått sikkerhetstesting og oppfyller internasjonale standarder: EN ISO 12100 (Sikkerhet for maskiner), EN 60204-1 (Elektrisk utstyr til maskiner), og EN 61000-seriens EMC-standarder.
Slitesterk stålmateriale	Skrue fat er laget av slitasje materiale
Maskinens ramme, laget av solid stålplate via CNC skjæring/polering for presisjon/balanse, støtter 20+ års stabil drift. Materiale/vannkontaktdeler (matere, tanker, albuer) bruker 304 rustfritt stål for å forhindre rust. Etter at maskinen er produsert påfører vi en pulverlakkering for å sikre et utmerket utseende, forbedret anti-rust ytelse og langvarig fargestabilitet	Skruen og tønnen, laget av slitesterke materialer med høy ytelse skreddersydd for det behandlede materialet, bruker førsteklasses bimetallskruer og SKD-belagte tønner, noe som forlenger levetiden til 1,5–2 ganger så mye som konvensjonelle 38CrMoAlA-materialer.
3 års garanti og livstidsservicestøtte	Profesjonell maskintesting og installasjonstjeneste
I løpet av 3-års garantiperioden tilbyr vi gratis vedlikehold og utskifting på grunn av produksjonsfeil. Utover garantiperioden fortsetter vi å tilby vedlikeholdstjenester til en rimelig pris, og sikrer at utstyret ditt forblir i god stand i årene som kommer.	Alle maskinene gjennomgår strenge tester før forsendelse for å verifisere eksepsjonell ytelse og stabil drift, noe som sikrer konsistent produksjon av høykvalitetsprodukter. Vårt profesjonelle ingeniørteam tilbyr omfattende test- og installasjonstjenester på stedet for å garantere sømløs, effektiv maskindrift på kundens anlegg.

Vellykkede saker

Yongte er forpliktet til produksjon av høykvalitets og innovative plastrørmaskiner. Gjennom kontinuerlig optimalisering har 16-63 mm PPR Pipe Extrusion Line produsert av Yongte høstet betydelig anerkjennelse i både nasjonale og internasjonale markeder.

Argentina PE rørmaskin

Afrikansk 200-400 mm PVC-rørmaskin

Algerie 16-63 mm trelags PPR-rørproduksjonslinje