Maskin for å lage trelast i plast

Yongte-fabrikken har utviklet en spesialisert plasttrefremstillingsmaskin som bruker 100 % plastavfall som råmateriale – ingen tremelfyller er nødvendig. Disse maskinene er i stand til å produsere trelastprofiler av plast i forskjellige størrelser og tilpassede former, noe som muliggjør direkte bearbeiding av plastavfall til ferdige produkter uten ekstra materialblanding.

Som en nøkkelferdig resirkuleringsløsning for plastavfall har utstyret enkel betjening, energieffektivitet og miljøvennlighet. Ved å konvertere plastavfall til høyverdig plasttre, løser det ikke bare avfallshåndteringsutfordringer, men støtter også sirkulære økonomimål, noe som gjør det ideelt for konstruksjons-, landskaps- og utemøbelindustri som søker bærekraftige produksjonsløsninger.

Produktparameter (spesifikasjon)

Produktfunksjoner

1. SJ90 Ekstruderingslinje for plasttømmerprofiler for kontinuerlig ekstrudering av trelastplanker av plast: Denne maskinen er utstyrt med en enkeltskrue ekstruder som er egnet for å behandle gode resirkulerte PP/PE/ABS-flak eller granulat, som arbeider sammen med en vakuumkalibrerings- og kjøletank, stabilt trekker av en traktor og autokutter, slik at denne produktlinjen kan produseres kontinuerlig, i alle lengder av trelast og størrelse. Ved vakuumkalibrering har produktet laget av denne linjen et godt overflateutseende og stabil produktform. Derfor kan plasttømmeret brukes mye til å lage utemøbler, for eksempel tømmerstoler, tømmersolsenger, tømmerbord og skrivebord.

Produkteksempel laget av SJ90 plasttreekstruderingslinje:

2. SH75-ekstruderingslinje for trelastplater utstyrt med en parallell dobbeltskrueekstruder med et vakuumavtrekkssystem og en tvangsmatingspresse, slik at den kan fungere med blandede knuste plastmaterialer som film/pose/flak. Ved å utstyre en bred ekstruderingsform, kalibreringsbord, trekkmaskin og kutter, kan denne linjen produsere en maksimal bredde på 1200 mm plasttreplater med en tykkelse på opptil 50 mm. Produktoverflaten er også jevn og jevn ved vakuumkalibrering, og produktlengden kan også kuttes i alle størrelser. Plasttreplateproduktet er mye brukt som panel for pulter og bord og kan også kuttes i små plankebiter.

Produkteksempel laget av SH75 plasttømmerekstruderingslinje:

3. SJZ90 Ekstrudering og støpemaskin av plast kan bruke plastavfallsfilm/poser direkte uten knuse- og vaskeprosesser. Ekstruderen med to skruer med stor diameter kan svelge plastavfallet direkte og smelte det, og deretter skyve materialet inn i former som plasseres i en full vanntank etter å ha blitt fylt med det smeltede materialet. Dermed kan denne maskinen produsere solide gjerdestenger med runde eller firkantede former, og lengden på gjerdestangen er festet av smelteformen, vanligvis med en maksimal lengde på 2500 mm.

Eksempel laget av SJZ gjerdestangmaskin:

Produktdetaljer

Nedenfor er detaljene til SJ90 plast tømmer profil ekstrudering linje

1. Automatisk mater og trakt:	En skruemater eller vakuumsugemater er valgfritt avhengig av materialet. En tørkebeholder er utstyrt for å fjerne fuktighet.
2. SJ90 Enkelskrue ekstruder:	Utstyrt med en 45KW-55KW servomotor for å spare 15-20% kraft, en vertikal girkasse for stabil og kraftig produksjon, en bimetallskrue og SKD-tønne for langtidsbruk, og et automatisk temperaturkontrollsystem.
3. Dysehode for trelastprofil:	Ekstrusjonsdysen er spesialdesignet for bruk av 100 % resirkulert materiale med god flytdesign for å sikre tilstrekkelig ekstruderingstrykk.
4. Kalibratorer:	Laget av høykvalitets 3Cr17 formstål, designet med et raskt vakuumkalibreringssystem og en vannkjøletank på 4-6 meter.
5. Kalibrerings- og kjøletabell:	Laget av et enkelt ark av 304 rustfritt stål, med en fornuftig rørledningsdesign, generell elektrisk løfting og venstre-høyre justering, og et vannsystem i hele lengden. Den er egnet for raske kjølesystemer, enkel å installere og vedlikeholde, og vanntanken er utstyrt med et filter for å forhindre forurensning.
6. Trekkmaskin:	Høykvalitetsgummi sikrer holdbarhet, dekkslitebanen garanterer trekkraftfriksjon, to-trinns reduksjon gir tilstrekkelig trekmoment, og fuglevingebeskyttelsesdekselet forenkler drift og vedlikehold.
7. Skjæremaskin:	Automatisk skjæring med fast lengde, 304 rustfritt stålpanel, helt lukket støvoppsamlingssystem for å redusere støvforurensning, utstyrt med en servomotor, og skjæreblader for spesialmateriale for høyhastighetsskjæring, unngå flisdannelse.
8. Elektrisk kontrollsystem:	Utstyrt med en ABB-omformer, Omron-temperaturkontroller, Siemens-entreprenør og et PLS-kontrollsystem er valgfritt. Alle kontaktorer og ledninger i våre el-skap er pent ordnet, med ledningsnummer tydelig merket i henhold til et fastsatt mønster. Tilstrekkelig klaring mellom komponentene gir enkel betjening av elektrikere. All tilleggsledning bruker hurtigkoblingsplugger (eliminerer behovet for kundekabling), noe som sikrer bekvemmelighet og sikkerhet.
9. Produktstabler:	6 meter automatisk stabler.

Produktapplikasjon

Plasttømmerens værbestandighet gjør den ideell for utendørsmiljøer, for eksempel utendørs gjerdesystemer, utendørs gjerdestolper, strandstoler i plast, solsenger i plast og skyggeskur i plast.
(Vedlagt bilder av tømmergjerde, tømmerskur og tømmerstol)

Yongte Machine Advantages - Humanisert mekanisk design og holdbar kvalitet

Etter år med innovasjon og fokus på kvalitet, insisterer vi på å bruke høystyrke, slitesterke materialer til våre tre-plastmaskiner. Disse maskinene gjennomgår presisjonssmiing og flere kvalitetstester for å sikre at de tåler slitasje fra høyfrekvent bruk og erosjon av tøffe miljøer.

Sterk holdbar girkasse	Høyeffektiv servomotor
Vi utstyrer høykvalitets vertikal direktekoblingsgirkasse med fordeler med høy overføringseffektivitet, sterk lastekapasitet, stabil produksjon, sparer installasjonssted, god tetning uten oljelekkasje, utmerket varmeavledningsytelse og lett å vedlikeholde.	Vi utstyrer Innovance servomotor som kan spare 15-20% strømforbruk, med fordeler med presis hastighet og dreiemomentkontroll, rask respons, lav risting og lav støy, lang levetid og lave vedlikeholdskostnader, og intelligent kontroll av hastighet og utgang.
Høyt automatisk betjeningssystem	Avansert kvalitetskontrollsystem for elektrisitet
Den komplette WPC-produksjonslinjen er designet for høy automatisering med automatisk mating, automatisk temperaturkontroll, automatisk skjæring, automatisk stabling. vi kan også levere automatisk materialblanding og doseringssystem for å oppnå en helautomatisk produksjonslinje. kombinert servomotor og PLS programmert kontrollsystem, det er også valgfritt å oppnå hastighetssynkronisering automatisk justering	Utstyrt med ABB-omformer, Siemens-kontaktor, Omron-temperatur, Siemens PLS-kontroll, alle kablene er tydelig merket, kablene og tilkoblingen på innsiden er godt arrangert, kunden trenger bare å levere en kabel fra fabrikkstrøm til dette skapet for å starte maskinen i gang. Elektrisitetskontrollsystemet er designet for enkel betjening, enkelt vedlikehold og høy sikkerhet, høy kvalitet,
Sterk maskinbasis laget av solid stålplate	Skrue fat er laget av slitasje materiale
Plasttrefremstillingsmaskinens grunnleggende struktur er konstruert av solide stålplater, som behandles ved hjelp av CNC-skjæring og polering for å sikre nøyaktige dimensjoner og balanse, noe som gjør at den kan støtte kontinuerlig og stabil drift. Maskinrammen er designet for å tåle bruk i over 20 år uten skade. Alle komponenter som kommer i kontakt med materialer eller vann er laget av 304 rustfritt stål for å forhindre rust.	Skruen og tønnen er produsert ved bruk av slitesterke materialer som er spesielt utviklet for materialet som behandles. Disse spesialiserte materialene kan forlenge levetiden med 1,5 til 2 ganger sammenlignet med standardmaterialer.
God overflatebehandling med pulverlakk	Profesjonell maskintesting og installasjonstjeneste
Etter å ha produsert maskinen påfører vi et pulverbelegg for å forbedre utseendet, og gir overlegen rustbeskyttelse og jevn farge.	Alle maskiner må gjennomgå strenge tester for å sikre utmerket ytelse og stabile driftsforhold, og dermed produsere høykvalitetsprodukter før forsendelse. Et profesjonelt ingeniørteam vil besøke kundens nettsted for å installere og gi opplæring på maskinene.

Globale WPC-prosjektsaker 

WPC komplett anlegg til Canada for resirkulering av glassfiberavfall til WPC terrassebordprodukter

vi leverte et nøkkelferdig WPC-produksjonsanlegg som brukte resirkulert plast og PCB resirkulert glassfiber for kjerne-WPC-laget, sammen med værbestandig materiale for overflatelaget

WPC Profile Machine arbeider i Romania for å lage WPC terrassebord/gjerde/pergola med nøkkelferdig prosjekt

vår rumenske kunde har tatt i bruk avansert WPC co-ekstruderingsmaskin for å erstatte tradisjonell enkeltlags WPC, og tilbyr nå produkter med over 10 års garanti.

WPC produksjonsløsning for indisk kunde for å transformere plastveisvinn til grønt byggemateriale

i vårt WPC-produksjonsprosjekt for en indisk kunde, brukte kunden veiavfall blandet med forskjellige fargede plaster for kjernelaget, supplert med et antialdrings-ko-ekstrudert overflatelag med tilpassede farger.