75-250 mm vannforsyning PE-rør produksjonslinje

Yongte er en profesjonell 75-250 mm vannforsyning PE-rørproduksjonslinjefabrikk, dette produktet representerer et sofistikert, høypresisjons produksjonssystem som er omhyggelig designet for produksjon av polyetylenrør med middels diameter (PE80/PE100). Dette omfattende systemet integrerer en helautomatisert produksjonsprosess, som begynner med forbehandling av råvarer og strekker seg gjennom ekstrudering, kalibrering, kjøling og pakking av sluttproduktet. Den er spesielt egnet for bruk i kommunal vannforsyning, trykkgassoverføring, industriell kloakkdrenering, storskala landbruksvanning og produksjon av høyytelsesrør for kommunikasjon. Som en omfattende produksjonslinje kan den skryte av sømløs utstyrsintegrasjon, bransjeledende produksjonseffektivitet og konsekvent presise rørdimensjoner. I henhold til globale standarder, står det som et avgjørende utstyr for mellomstore til store rørprodusenter som tar sikte på å forbedre deres tilstedeværelse i både nasjonale og internasjonale markeder.

Prosessflyt

PE-harpiks + fargemasterbatch → blanding → vakuummating → tørking → ekstruderplastisering (180-210 ℃) → formdannelse → vakuumkalibrering → flertrinns spraykjøling → laserutskrift → avtrekk → skjæring med fast lengde → stabling av ferdig produkt

Produktparameter

Produktdetaljer

1. Materialfôring og tørking:	PE-materialet sendes automatisk til ekstruderens tørkebeholder via en vakuummater, hvor fuktighet fjernes for å holde innholdet under 0,1 % og sikre produktkvalitet.
2. PE-rørekstruder:	Den bruker SJ75/33 høyeffektiv enkeltskrue-ekstruder, med en 75-90KW energisparende servomotor (kutter strømforbruket med ca. 20%), direktedrevet girkasse (for bedre overføringseffektivitet og enklere vedlikehold), slitesterk skruehylse (laget av 38CrMoALA legert stål med automatisk varmekontroll, temperaturkontroll, nitrering og nøyaktighet). Omrons høypresisjonskontroller). Alle disse funksjonene fungerer sammen for å holde materialet stabilt smeltende, jevnt ekstruderingstrykk og konsistent produktkvalitet under produksjonen.
3. Markeringslinjeekstruder:	Vi bruker SJ25-ekstruderen for å legge til merkelinjer på PE-rør. Den kan lage enten én linje eller flere linjer, avhengig av hva kunden trenger.
4. Spesialisert PE-rørform:	Den bruker en kurv eller spiralform for å sikre at materialet kommer jevnt ut når det ekstruderes.
5. Vakuumkalibreringstank:	Det ekstruderte røremnet blir raskt og presist formet ved hjelp av vakuumsug, og holder vakuumnivået mellom 0,06–0,08 MPa for å sikre at dimensjonene er rett på plass. Laget av rustfritt stål av matvarekvalitet, har tanken et vakuumkontrollsystem i flere soner og effektiv vannkjøling som jobber sammen for å holde rørene runde, overflaten glatt og alt innenfor stramme toleransestandarder, selv når den kjøres i høye hastigheter.
6. Spraykjøletank:	Den bruker flertrinns spraykjølingsteknologi for å holde vanntemperaturen under 20°C, slik at rørene kjøles ned raskt og jevnt. Laget av rustfritt stål, er den superbestandig mot rust og varer lenge og fungerer jevnt i evigheter.
7. Trekkmaskin:	trekk av PE-rør med jevn hastighet for å sikre jevn lengde og stabil produksjon. Utstyrt med presisjonskontrollsystemer, opprettholder den konsekvent spenning under trekkprosessen, forhindrer effektivt rørdeformasjon og sikrer dimensjonsnøyaktighet.
8. Planetkutter:	Denne kutteren kan automatisk kutte rør til en fast lengde uten å lage spon, og kuttekantene er glatte uten grader – den er perfekt for PE-rør med liten til middels diameter. Dens presise kutteoppsett holder lengdene konsistente og reduserer materialavfallet under produksjonen.
9. Laserutskriftsmaskin:	Denne laserskriveren viser produktspesifikasjoner og batchinformasjon med en gang ved hjelp av laserteknologi, og du trenger ingen ekstra rekvisita for den.
10. Stablestativ:	Dette stativet hoper automatisk opp ferdige rør pent – ​​du kan justere hvor høyt du stabler dem og hvor mange lag du bruker for å passe til forskjellige rørlengder og lagringsbehov. Den er bygget med en tøff ramme og anti-skli design, slik at stablene holder seg stabile og rørene er enkle å håndtere, noe som gjør oppbevaringen av de ferdige produktene mye mer effektiv.
11. Elektrisk kontrollsystem:	Alle våre elektriske deler bruker førsteklasses internasjonale merker – som ABB-frekvensomformere, Siemens/Schneider-kontaktorer, Omron-temperaturkontrollere, Siemens PLS-kontrollsystemer og Innovance servomotorer. Disse delene sørger for at hele systemet går jevnt uten noen hikke.

Produktapplikasjon

75-250 mm PE (polyetylen) rør er kjent over hele verden for sin gode ytelse – som å være superbestandige mot korrosjon, ha pålitelige lekkasjesikre tetninger, bruke miljøvennlige materialer og vare i opptil 50 år. De er en veldig allsidig løsning, så de er mye brukt i bolig- og kommersielle byggeprosjekter, kommunalt infrastrukturarbeid, store landbruksvanningssystemer og industriell væsketransport.

Yongte Machine Advantages - humanisert mekanisk design og holdbar kvalitet

Etter år med finjustering av ting og kvalitet, sørger vi for at våre plastrørmaskiner bruker tøffe, slitesterke materialer. Disse maskinene går gjennom presis smiing og mange strenge kvalitetskontroller, slik at de kan håndtere slitasje fra mye bruk og skader fra tøffe miljøer

Slitesterk girkasse med høyt dreiemoment	Høyeffektiv servomotor
Vi bruker førsteklasses vertikale direktedrevne girkasser – de er flotte fordi de overfører kraft veldig effektivt, kan håndtere tunge belastninger, holde produksjonen stabil, spare plass når du installerer dem, tette tett for å stoppe oljelekkasjer, kjøle ned godt og er superenkle å vedlikeholde.	Vi bruker Innovance servomotorer – de sparer omtrent 15-20 % på strøm! De lar deg kontrollere hastighet og dreiemoment supernøyaktig, reagere raskt, rister ikke mye, er stillegående, varer lenge, koster ikke mye å vedlikeholde, og har til og med smart hastighet og utgangskontroll.
Høyt automatisk betjeningssystem	Avansert kvalitetskontrollsystem for elektrisitet
Vår 75-250 mm vannforsyning PE-rørproduksjonslinje kommer med helautomatisk mating, smart temperaturkontroll og presise kuttesystemer – slik at nøkkeldeler av produksjonen kan kjøre uten at noen bemanner dem! Alt-i-ett PLS-kontrollsystemet styrer alle produksjonsinnstillinger på ett sted, noe som gjør operasjonene mye enklere og reduserer arbeidskostnadene med over 30 % sammenlignet med gamle halvautomatiske gir.	Vi bruker ABB-frekvensomformere, Siemens- eller Schneider-kontaktorer, Omron-temperaturkontrollere og et Siemens PLS-kontrollsystem – alle kabler og tilkoblinger er pent arrangert og tydelig merket. Hele det elektriske skapsystemet har bestått sikkerhetstester og oppfyller internasjonale sikkerhetsstandarder, som EN ISO 12100 (Sikkerhet for maskiner), EN 60204-1 (Elektrisk utstyr til maskiner), og EN 61000-seriens EMC-standarder.
Slitesterk stålmateriale	Skrue fat er laget av slitasje materiale
Maskinens grunnleggende ramme er bygget av tøffe stålplater – vi bruker CNC-skjæring og polering for å få alle dimensjoner på plass og perfekt balansert, slik at den kan kjøre uten stans! Rammen er designet for å vare i over 20 år, ikke noe problem. Og alle delene som berører materialer eller vann (som matere, vanntanker og røralbuer) er laget av 304 rustfritt stål, så rust? Ikke en sjanse!	Skruen og tønnen vår er laget av tøffe, slitesterke materialer som er spesialdesignet for tingene vi behandler. Vi bruker førsteklasses bimetallskruer og SKD-belagte fat – de varer 1,5 til 2 ganger lenger enn vanlige 38CrMoAlA-materialer!
God overflatebehandling ved pulverlakkering	Profesjonell maskintesting og installasjonstjeneste
Når vi har bygget maskinen, gir vi den en pulverlakkering – det får den ikke bare til å se flott ut, men øker også rustmotstanden og forhindrer at fargen falmer i evigheter!	Hver maskin går gjennom strenge kontroller før forsendelse for å sikre at den fungerer bra og kjører jevnt og trutt – slik at den kan fortsette å produsere toppkvalitetsprodukter uten stans! Vårt profesjonelle ingeniørteam utfører også fullstendig testing og oppsett på stedet for å sikre at maskinen kjører jevnt og effektivt hos deg.

Vellykkede saker

Yongte handler om å lage førsteklasses, innovative plastrørmaskiner! Vi fortsetter å finpusse ting for å bli bedre, og vår 75-250 mm vannforsyning PE-rørproduksjonslinje har tjent tonnevis av kjærlighet både hjemme og i utlandet.

Argentina PE rørmaskin

Afrikansk 200-400 mm PVC-rørmaskin

Algerie 16-63 mm trelags PPR-rørproduksjonslinje