Vanlig overflatebehandlingsprosess for WPC-dør i treplast (fra lav til høy kostnad)  

Yongte leverer nøkkelferdigWPC-dørproduksjonslinjeinkludert wpc dørpanel og karmekstrudering og overflatebehandlingsutstyr. den endelige dørens kvalitet og kostnad er ikke bare relatert til produksjonsformuleringen og behandlingen, men også relatert til overflatebehandlingen. Nedenfor er den vanligste overflatebehandlingsprosessen.

1. Termisk overføringsutskrift (mest brukt og kostnadseffektivt)  

· Metode: En varm overføringsfilm plasseres på døroverflaten, og under høy temperatur og trykk overføres trekornet eller mønsteret termisk til underlaget.  

· Fordeler: Lave produksjonskostnader, høy behandlingseffektivitet, rask produksjonshastighet og et brett utvalg av mønstre og stiler.  

· Ulemper: Teksturen er relativt gjennomsnittlig, overflaten er mindre slitesterk, og den er utsatt for riper.  

· Passer for: innenlandske ingeniørprosjekter, lave eksportprodukter og standardiserte bestillinger med store volum.  

2. PVC-film / PVC-lim  

· Metode: Et lag med PVC-film festes til døroverflaten med et spesiallim for å danne det dekorative laget.  

· Fordeler: Trekornet har en sterk tredimensjonal effekt, overflaten er behagelig å ta på, og prisen er relativt moderat.  

· Ulemper: Følsom for høye temperaturer, gjennomsnittlig værbestandighet og kan påvirkes i miljøer med høy temperatur eller høy luftfuktighet.  

· Passer for: boliginnredning i mellomklassen, vanlig markedsetterspørsel i Midtøsten og Sørøst-Asia.  

3. Vakuumforming (vakuumsugstøping)  

· Metode: En film legges på det støpte dørpanelet, og gjennom vakuumundertrykksadsorpsjon festes den tett til døroverflaten for å danne et jevnt dekke.  

· Fordeler: Kan tilpasses dørpaneler i forskjellige former, med sterk innpakningsevne og uten sømmer.  

· Ulemper: Prosessen er relativt kompleks, produksjonseffektiviteten er moderat, og kostnadene er høyere enn filmdekker.  

· Passer for: dørstiler i europeisk stil, moderne minimalistiske europeiske dører, innvendige dører av middels til høy kvalitet.  

4. Malingsbaking/sprøyting  

· Fremgangsmåte: Primer og toppstrøk påføres direkte på tre-plastunderlaget, og overflaten dannes ved høytemperaturbaking eller sprøyting.  

· Fordeler: Det ferdige produktet har en eksklusiv tekstur, fargen kan tilpasses, og den visuelle effekten er enestående.  

· Ulemper: Høye omfattende kostnader, lang produksjonssyklus og høye krav til verkstedmiljøet og prosessen.  

· Passer for: avanserte tilpassede dører, hotellingeniørprosjekter og høykvalitets hjemdekorasjon.  

5. Ko-ekstrudert overflatelag (co-ekstrudering i ett stykke)  

· Metode: Overflatelaget og dørkroppssubstratet ekstruderes samtidig under produksjonsprosessen, og danner en integrert struktur.  

· Fordeler: Overflatelaget er slitesterkt, ikke lett å skrelle eller delaminere, og har utmerket værbestandighet.  

· Ulemper: Høy utstyrsinvestering, begrenset utvalg av farger og mønstre.  

· Passer for: eksklusive eksportprodukter, tredører som krever høy holdbarhet, utendørs- eller balkongdører.  

6. PET-film/høyglansfilm (populært de siste årene)  

· Metode: PET-film av høy kvalitet brukes til å dekke døroverflaten, og gir en jevn og høyglanseffekt.  

· Fordeler: Slitasjebestandig, anti-gulning, høykvalitets tekstur og enkel å rengjøre og vedlikeholde.  

· Ulemper: Selve filmen er dyr, noe som fører til høyere totalkostnader.  

· Ideell for: eksklusiv boligdekorasjon, moderne minimalistisk stil og europeiske og amerikanske eksportmarkeder.  

7. Heltrefiner / konstruert trefiner  

· Metode: Ekte trefiner festes til døroverflaten, etterfulgt av flere lag med maling.  

· Fordeler: Teksturen og den visuelle effekten er veldig nær ekte massivt tre, med et naturlig og eksklusivt utseende.  

· Ulemper: Høye kostnader, kompleks produksjonsprosess og høye tekniske krav.  

· Passer for: luksusvillaer, eksklusive klubber og steder som krever en døreffekt i massivtre.