Yongte er en profesjonell produsent av CE-sertifisert gummirørmaskin fra Kina, som spesialiserer seg på resirkulering og prosessering av avfallsdekk til gummiinfiltrasjonsrør, ofte kjent som gummi nano-rør. Vi tilbyr komplette produksjonslinjer, som omfatter resirkuleringsmaskiner for gummidekk, slipemaskiner for gummipulver og ekstruderingslinjer av gummi nano-rør.
Yongte Advanced Rubber Pipe Machine er en omfattende nøkkelferdig prosjektløsning designet for å konvertere avfallsdekk til gummi vanningsrør, ofte referert til som gummi nanorør. Yongte tilbyr en komplett produksjonslinje for gummirør, som inkluderer resirkuleringsmaskiner for gummidekk, gummipulverslipemaskiner og ekstruderings- og viklingsmaskiner for gummirør. Maskinen har høy automatisering, energieffektivitet, stabil produksjon, brukervennlig mekanisk design, bred materialkompatibilitet (gjør den egnet for resirkulert gummipulver), enkel betjening og vedlikehold, og en konsistent nano-pore skumstruktur. Gjennom omfattende forskning og utvikling og streng testing har Yongte perfeksjonert en spesialisert formel med skummende midler for produksjon av vanningsrør av gummi med mikrohull på rørveggen, som sikrer kontinuerlig og jevn vannlekkasje.
Disse gummirørene har et jevnt fordelt, sammenkoblet nettverk av porer i nanoskala, som muliggjør effektiv vanngjennomtrengning og presis urenhetsfiltrering. De er mye brukt i landbruksvanningssystemer, underjordiske infiltrasjonsrør, vannlekkasje og oksygeneringssystemer for damer.
Automatisk opprulling, enkeltstilling eller dobbelstilling valgfritt
Installasjonskraft
Rundt 60kw (for gummirør ekstruderingslinje)
Strømforbruk
Rundt 20kw
Maskinens lengde
16 meter
Produktdetaljer og funksjoner
1. Gjenvinningsmaskin for gummidekk:
Denne maskinen konverterer avfallsgummidekk til fint gummipulver. Prosessen innebærer å fjerne ståltråder, kutte dekkene, makulere, knuse, male pulveret og filtrere. Ved å bruke avansert resirkulerings- og separasjonsteknologi, skiller maskinen effektivt ståltråd, gummipulver og fiber fra avfallsgummidekkene. Produksjonskapasiteten kan nå 500-600 kg/time. Det bearbeidede gummipulveret kan brukes direkte til å lage gummivannsirør.
2. Gummipulverslipemaskin:
Denne maskinen behandler resirkulerte gummiflak til gummipulver. Den har en høyhastighets slipeskive med justerbare kniver, som sikrer jevn slipestørrelse. Det integrerte kjølesystemet forhindrer overoppheting, og opprettholder jevn pulverkvalitet. Slipekapasiteten kan nå 200-300 kg/time. Hvis kunden har til hensikt å bruke gummiflak som råmateriale, er denne gummipulverslipemaskinen avgjørende.
3. Ekstruderingslinje av gummirør:
Linjen integrerer avansert ekstruderingsteknologi, og produserer høykvalitets nano-gummirør med presise dimensjoner og en ensartet nanoslange for vannlekkasjeapplikasjoner. Utstyrt med en automatisk mater, enkeltskrueekstruder, nanorørform, hurtigkjølingstank, stabilt trekkmaskin og automatisk viklingsmaskin, sikrer den stabil drift og enkelt vedlikehold.
Fordeler med gummi nanorør
1. - Høy permeabilitetseffektivitet:De ensartede porene i nanoskala øker permeabilitetsraten med 2-3 ganger og opprettholder stabiliteten over en lang periode.
2. - Sterk anti-tilstoppingsevne:Porene i nanoskala tillater vannmolekyler å passere gjennom samtidig som de blokkerer større partikler som silt og mikroorganismer (ligner på «molekylsikt»-effekten), og reduserer risikoen for blokkering.
3. - Lang levetid:Gjennom kombinasjonen av gummi- og PE-materialer kan levetiden til gummirørene nå 10-15 år, noe som øker aldringsmotstanden betydelig.
4. - Lave installasjons- og vedlikeholdskostnader:Enkel installasjon, plug-and-play-koblinger, kan bøyes og rulles sammen, ikke utsatt for blokkering, lange vedlikeholdsfrie sykluser, reduserer omfattende kostnader med 40%-60%.
- God miljøprestasjon:Gummi siverrør kan produseres fra resirkulerte avfallsdekk og kan resirkuleres flere ganger, noe som gir økonomiske og miljømessige fordeler.
Applikasjonsscenarier av gummi nanorør
1. - Landbruksvannbesparende vanning:Som underjordiske vannoverføringsrør i dryppvannings- og sivvanningssystemer, kan de nøyaktig kontrollere vann og redusere jordsalting (nanofiltrering hindrer sand i å blokkere drypperne).
2. - Grunnvannsanering og vannkildevern:Grunnvannsinfiltrasjonsrensing av forurensede områder (adsorpsjon av tungmetaller og organisk materiale av nanomaterialer), eller filtrering av vann fra vannkilder.
3. - Byens regnvannshåndtering:Som permeable rør i bykonstruksjon kan de raskt infiltrere regnvann og filtrere forurensninger for å lindre vannlogging.
4. - Kloakkrensing og gjenbruk:Underjordisk infiltrasjonsbehandling av industrielt avløpsvann og husholdningskloakk, med nanobelegg som absorberer COD, tungmetaller og andre forurensninger.
Yongte Machine Fordeler: Humanisert mekanisk design og holdbar kvalitet
Støttet av årevis med teknologisk innovasjon og kompromissløst kvalitetsfokus, insisterer Yongte på å bruke høystyrke, slitesterke materialer for komponenter i plastrørmaskiner. Hver maskin gjennomgår presisjonssmiing og flere strenge kvalitetsinspeksjoner for å sikre motstand mot høyfrekvent driftsslitasje og sterk miljøkorrosjon, og gir langsiktig pålitelig ytelse.
Slitesterk girkasse med høyt dreiemoment
høyeffektiv servomotor
Vi utstyrer en høykvalitets, vertikalt direktekoblet girkasse som har fordeler som høy overføringseffektivitet, robust lastekapasitet, stabil produksjon, plassbesparende installasjon, pålitelig tetning for å forhindre oljelekkasje, utmerket varmeavledning og enkelt vedlikehold.
Utstyrt med en Innovance servomotor, oppnår dette systemet 15-20 % strømforbruksbesparelser samtidig som det leverer presis hastighet og dreiemomentkontroll, rask respons, minimal vibrasjon, lav støy, forlenget levetid og reduserte vedlikeholdskostnader. Dens intelligente hastighets- og utgangsregulering sikrer robust, stabil kraftlevering for jevn drift på tvers av forskjellige arbeidsforhold.
Svært automatisert operasjonssystem
Avansert kvalitetskontrollsystem for elektrisitet
Den komplette ekstruderingslinjen av gummirør er designet for høy automatisering, med automatisk mating, temperaturkontroll, skjæring og stabling. Videre kan vi levere et automatisk materialblandings- og doseringssystem for å oppnå en helautomatisert produksjonslinje. Med en kombinert servomotor og PLS-programmert styresystem er hastighetssynkronisering og automatisk justering også tilgjengelige alternativer.
Utstyrt med ABB-frekvensomformere, Siemens- eller Schneider-kontaktorer, Omron-temperaturkontrollere og et Siemens PLS-kontrollsystem, er alle kabler og tilkoblinger pent arrangert og tydelig merket. Hele det elektriske skapsystemet benytter avansert intelligent teknologi, som muliggjør enkel betjening og presis parameterjustering. Brukere kan angi ulike arbeidsmoduser basert på spesifikke behov, noe som øker arbeidseffektiviteten betydelig.
Sterk maskinbasis laget av solid stålplate
Skruefat er laget av slitesterke materialer.
Gummirørmaskinens grunnleggende struktur består av solide stålplater, laget gjennom CNC-skjæring og polering for å sikre nøyaktige dimensjoner og balanse, noe som muliggjør kontinuerlig og stabil drift. Selv etter mer enn 20 års drift forblir maskinrammen uskadet. Alle komponenter som har kontakt med materialer eller vann er laget av 304 rustfritt stål for å forhindre korrosjon.
Bimetallskruer og SKD-tønner brukes for å forbedre slitestyrken og levetiden til utstyret betydelig. Denne designen sikrer at ekstruderen kan behandle en rekke materialer, inkludert de med høy slipeevne, uten å ofre ytelsen. I tillegg forbedrer den optimaliserte skruegeometrien smelte- og blandeeffektiviteten, noe som resulterer i et mer jevnt og høykvalitets sluttprodukt.
Pulverlakk for overflatebehandling
Profesjonell prøve- og installasjonstjeneste
Etter å ha produsert maskinen, påfører vi pulverlakk for å forbedre utseendet og gi overlegen antirustbeskyttelse med en jevn farge. Denne prosessen innebærer elektrostatisk spraying av et termoherdende pulver som herder ved høye temperaturer, og danner et tett, ripebestandig lag. Belegget er tilgjengelig i ulike RAL-farger for å matche din fabrikks estetikk og sikre langsiktig holdbarhet, selv i tøffe industrielle miljøer.
Vi tilbyr profesjonelle prøve- og installasjonstjenester for å sikre at maskinen fungerer på maksimal effektivitet. Våre erfarne teknikere utfører tester på stedet, og justerer parameterne omhyggelig for å optimalisere produksjonseffektiviteten. De gir også omfattende installasjonsveiledning, og sikrer en sømløs integrering i produksjonslinjen din.
Vellykkede saker
Yongte er dedikert til å produsere innovative plastrørmaskiner av høy kvalitet. Gjennom pågående optimalisering har Yongtes gummirørmaskin oppnådd høy anerkjennelse i både nasjonale og internasjonale markeder.
Ta kontakt med Yongte for tilbud på WPC-maskiner, rørmaskiner, profilmaskiner, platemaskiner eller resirkuleringssystemer. Få avansert, slitesterkt utstyr med 3 års garanti, CE-sertifisering.
Vi bruker informasjonskapsler for å gi deg en bedre nettleseropplevelse, analysere nettstedstrafikk og tilpasse innhold. Ved å bruke denne siden godtar du vår bruk av informasjonskapsler.
Personvernerklæring