200-400 mm PVC-rørproduksjonsutstyr

Yongte dedikerer seg til produksjon av høykvalitets 200-400 mm PVC-rørproduksjonsutstyr, og spesialiserer seg på produksjon av stive rør med stor diameter for applikasjoner innen bygg, landbruk og industri. Selskapet leverer SJSZ92/188 konisk dobbeltskrueekstruder, som har en forbedret skruekonfigurasjon. Dette sofistikerte maskineriet sikrer jevn plastifisering av PVC-harpikser, inkludert SG-5, UPVC og CPVC, samt ulike tilsetningsstoffer. Utformet for å opprettholde en jevn produksjonshastighet på 400-500 kg/time, omfatter utstyrets primære fordeler økt automatisering, overlegen produktivitet, eksepsjonell produktkvalitet, en brukervennlig mekanisk design, energisparing og enkel betjening. Spesielt er maskinens imponerende energieffektivitet fremhevet av strømforbruket på kun 100kW (med en installert kapasitet på ca. 250kW), noe som resulterer i en reduksjon av energibruken med 15-20 % sammenlignet med konvensjonelle PVC-rørproduksjonsmaskiner av tilsvarende størrelse. Denne bemerkelsesverdige effektiviteten stammer først og fremst fra ekstruderens optimaliserte skruedesign, som reduserer materialmotstand og energitap under plastiseringsprosessen. I tillegg muliggjør inkorporeringen av høyeffektive servomotorer og servohastighetsomformere dynamisk justering av kraftuttaket for å tilpasse seg produksjonskravene.

Tekniske spesifikasjoner

Produktdetaljer og funksjoner

1. Høyeffektivt ekstruderingssystem:	Vårt 200-400 mm PVC-rørproduksjonsutstyr kommer med SJSZ92/188 konisk dobbeltskrueekstruder – vi har optimert skruedesignen slik at den smelter PVC-harpiks (SG-5, UPVC, CPVC) og tilsetningsstoffer super jevnt. Skruen og tønnen er laget av topp bimetalllegering med SKD-belegg, så de er veldig tøffe mot slitasje og rust. Vi har også lagt til 110kW høyeffektive servomotorer pluss en smart hastighetskontroller som justerer kraften basert på hva du trenger for produksjon. Dette oppsettet sparer 15-20 % på strøm og fungerer supereffektivt.
2. PVC-rørform:	spesialisert ekstruderingsverktøy, bygget for å sveive ut store stive PVC-rør (200-400 mm) nonstop – de har fine glatte vegger med jevn tykkelse rundt.
3. Presisjonskalibrerings- og kjøletank:	Denne enheten er designet med presisjonskonstruert multi-sone vakuumdimensjoneringstank og et høyeffektivt spraykjølesystem innebygd – de jobber sammen for å sørge for at rørene holder seg supernøyaktige i størrelse og ikke deformeres. Hele tanken er laget av 304 rustfritt stål, så den ruster ikke lett og varer mye lenger.
4. Trekkmaskin for PVC-rør:	Maskinen er utstyrt med et multi-larve drivsystem, som består av høypresisjons servomotorer og en to-trinns dreiemomentforsterkende girkasse. Denne konfigurasjonen sikrer stabil ekstrudering av PVC-rør, og opprettholder dermed presis dimensjonsnøyaktighet gjennom hele produksjonsprosessen.
5. Automatisk skjæremaskin for PVC-rør:	Utstyrt med et presisjonskonstruert sirkelsagblad skreddersydd for PVC-materialer, sikrer det kutt som er frie for grader og flate, med bemerkelsesverdig presisjon.
6. Elektrisk kontrollsystem:	Våre elektriske komponenter bruker internasjonale toppmerker, som ABB-frekvensomformere, Siemens- eller Schneider-kontaktorer, Omron-temperaturkontrollere, Siemens PLC-kontrollsystem og Innovance servomotorer.

PVC-rørapplikasjoner

Vår PVC-rørfremstillingsmaskin er svært tilpasningsdyktig og kan produsere ulike PVC-rørtyper, inkludert:

- UPVC-vannforsyningsrør (kompatible med drikkevann)

- PVC avløps-/avløpsrør

- Elektriske ledningsrør

- Landbruksvanningsrør

Yongte Machine Advantages - Humanisert mekanisk design og holdbar kvalitet

Etter år med innovasjon og kvalitetsfokus, bruker vi høystyrke, slitesterke materialer til vårt plastrørmaskineri. Disse maskinene gjennomgår presisjonssmiing og strenge kvalitetstester for å motstå høyfrekvent bruksslitasje og hardt miljøerosjon

Slitesterk girkasse med høyt dreiemoment	høyeffektiv servomotor
Vi er utstyrt med en høykvalitets girkasse som har en direkte vertikal forbindelse. Denne girkassen tilbyr en rekke fordeler, inkludert høy overføringseffektivitet, betydelig bæreevne, stabil produksjonsevne, kompakte installasjonskrav, pålitelig forsegling for å forhindre oljelekkasje, overlegen varmespredning og enkelt vedlikehold.	Utstyrt med en Innovance servomotor, oppnår dette systemet en reduksjon i strømforbruket fra 15 % til 20 %, samtidig som det sikrer presis kontroll over hastighet og dreiemoment. Den gir raske responstider, minimal vibrasjon og støy, forlenget driftslevetid og reduserte vedlikeholdsutgifter. De intelligente hastighets- og utgangsreguleringsmulighetene gir en konsistent strømforsyning, som sikrer sømløs drift over en rekke forhold.
Svært automatisert operasjonssystem	Avansert kvalitetskontrollsystem for elektrisitet
Det omfattende produksjonsutstyret for PVC-rør på 200-400 mm er konstruert for en høy grad av automatisering, med funksjoner som automatisk mating, temperaturregulering, skjæring og stabling. I tillegg er vi utstyrt for å tilby et automatisk materialblandings- og doseringssystem, som letter en produksjonslinje som er helautomatisert. Integreringen av en kombinert servomotor med et PLS-programmert styresystem muliggjør hastighetssynkronisering og automatisk justering, som også er tilgjengelig som ekstrautstyr.	Det elektriske skapsystemet er utstyrt med frekvensomformere fra ABB, kontaktorer fra Siemens eller Schneider, temperaturregulatorer fra Omron og et kontrollsystem med Siemens PLC. Alle kabler og tilkoblinger er omhyggelig organisert og tydelig merket. Systemet utnytter sofistikert intelligent teknologi, som muliggjør enkel betjening og presis parameterinnstilling. Brukere har muligheten til å etablere en rekke driftsmoduser skreddersydd til individuelle krav, og dermed forbedre produktiviteten markant.
Sterk maskinbasis laget av solid stålplate	Skruefat er laget av materialer som viser motstand mot slitasje.
Maskinens primære struktur er sammensatt av robuste stålplater, omhyggelig utformet ved hjelp av CNC-skjærings- og poleringsteknikker for å garantere nøyaktige målinger og likevekt, noe som muliggjør uavbrutt og stødig ytelse. Til tross for over to tiår med drift, har maskinens rammeverk ikke blitt skadet. Alle elementer som kommer i kontakt med materialer eller vann er konstruert av 304 rustfritt stål, og forhindrer dermed korrosjon. Etter produksjon av maskinen påfører vi et pulverbelegg for bedre utseende, anti-rustbeskyttelse og jevn farge.	Bruken av bimetallskruer og SKD-tønner tjener til å øke slitestyrken markant og forlenge levetiden til utstyret. Denne konfigurasjonen sikrer at ekstruderen er i stand til å behandle en rekke materialer, som omfatter de med forhøyede abrasive egenskaper, uten at det går på bekostning av ytelsen. Videre forbedrer den raffinerte skruegeometrien effektiviteten til smelte- og blandeprosesser, og kulminerer i et sluttprodukt som er mer homogent og av overlegen kvalitet.
Profesjonell prøve- og installasjonstjeneste	3 års garanti og livstidsservicestøtte
Vi tilbyr spesialiserte prøve- og installasjonstjenester for å garantere optimal driftseffektivitet av maskineriet. Våre erfarne teknikere utfører tester på stedet, og finjusterer parametrene flittig for å øke produksjonseffektiviteten. I tillegg gir de grundig installasjonsveiledning, og sikrer en feilfri integrasjon i din eksisterende produksjonslinje.	GARANTIPERIODE: 3 ÅR ▪ Gratis vedlikehold/erstatning for produksjonsfeil ▪ Dedikert ettersalgsteam for teknisk støtte (minimal nedetid) ▪ Regelmessige vedlikeholdskontroller og programvareoppdateringer for optimal ytelse LIVSLANG SERVICESUPPORT: ▪ Vedlikehold etter garanti til rimelige kostnader (langsiktig utstyrsytelse). ▪ Erfarne teknikere for tekniske problemer/oppgraderinger (jevn produksjon).

Vellykkede saker

Yongte er dedikert til å produsere innovative plastrørmaskiner av høy kvalitet. Med konsekvent teknisk raffinement har dets 200-400 mm PVC-rørproduksjonsutstyr vunnet betydelig anerkjennelse i både innenlandske og utenlandske markeder.

Argentina PE rørmaskin

Afrikansk 200-400 mm PVC-rørmaskin

Algerie 16-63 mm trelags PPR-rørproduksjonslinje