280-500 mm PVC-rørproduksjonslinje

Yongte spesialiserer seg på produksjon av 280-500 mm PVC-rørproduksjonslinje, designet for å lage stive rør med stor diameter som brukes i konstruksjons-, landbruks- og industrisektoren. Med den koniske dobbeltskrueekstruderen SJSZ92/188 med en forbedret skruekonfigurasjon, garanterer dette systemet konsekvent mykning av PVC-materialer (SG-5, UPVC, CPVC) og høy prosentandel av fyllmateriale (CaCo3). Den holder en jevn produksjonshastighet på 400-500 kg per time. De viktigste fordelene med denne produksjonslinjen omfatter høy automatisering, økt produktivitet, utmerket produktytelse, brukerorientert maskinteknikk, energisparing og enkel drift. Spesielt er produksjonslinjen for 280-500 mm PVC-rør utstyrt med en servomotor og energisparende varmesystem, som oppnår utmerket energieffektivitet ved ~110kW driftseffekt (installert effekt ~250kW)—15-20% reduksjon i forhold til standard PVC-rørmaskiner med tilsvarende kapasitet. Dette stammer fra en optimalisert skruedesign som reduserer materialmotstand og energisvinn under plastisering, pluss effektive servomotorer og hastighetsomformere som justerer strømforsyningen dynamisk til produksjonsbehov.

Tekniske spesifikasjoner

Produktdetaljer og funksjoner

1. Høyeffektivt ekstruderingssystem:	Vår 280-500 mm PVC-rørproduksjonslinje bruker SJSZ92/188 konisk dobbeltskrueekstruder med en justert skruedesign – den sørger for at PVC-harpiks (som SG-5, UPVC, CPVC) og tilsetningsstoffer smelter jevnt. Skruen og tønnen er laget av førsteklasses bimetalllegering med SKD-belegg, slik at de ikke slites ut eller ruster lett. Vi har også lagt til 110kW høyeffektive servomotorer og en hastighetskontroller som justerer kraften basert på hvor mye du produserer. Dette betyr at maskinen sparer massevis av energi – reduserer strømforbruket med 15-20 % sammenlignet med vanlige.
2. PVC-rørform:	Spesialkonstruert ekstruderingsverktøy designet for pågående produksjon av stive PVC-rør med stor diameter, fra 280 til 500 millimeter, med vegger som er jevne og konsekvent ensartede.
3. Presisjonsvakuumkalibrerings- og kjøletank:	Denne enheten har en presisjonskonstruert multi-sone vakuumdimensjoneringstank og et høyeffektivt spraykjølesystem, som sikrer eksepsjonell rørdimensjonal nøyaktighet og formstabilitet. Tanken, helt konstruert av 304 rustfritt stål, gir overlegen korrosjonsmotstand og forlenget levetid.
4. Avtrekksmaskin for PVC-rør:	Utstyrt med et multi-larve-drivsystem drevet av høypresisjons servomotorer og en to-trinns girkasse for dreiemomentforsterkning, sikrer maskinen stabil, konsekvent trekking av PVC-rør for å opprettholde presis dimensjonsnøyaktighet gjennom hele produksjonen.
5. PVC-rør autokutter:	Utstyrt med et presisjonskonstruert sirkelsagblad som er optimert for kutting av PVC-materialer, sikrer den kutt som er fri for grader og er usedvanlig flate, med bemerkelsesverdig nøyaktighet.
6. Elektrisk kontrollsystem:	Våre elektriske komponenter inneholder internasjonalt anerkjente premiummerker, som ABB-frekvensomformere, Siemens- eller Schneider-kontaktorer, Omron-temperaturkontrollere, Siemens PLC-kontrollsystemer og Innovance servomotorer.

PVC-rørapplikasjoner

Vår PVC-rørfremstillingsmaskin er svært tilpasningsdyktig og kan produsere ulike PVC-rørtyper, inkludert men ikke begrenset til dreneringsrør, vannforsyningsrør og kabelbeskyttelsesrør. Den kan nøyaktig lage rør med forskjellige diametre og veggtykkelser i henhold til kundens krav, noe som sikrer høy produksjonseffektivitet og utmerket produktkvalitet. Dessuten er maskinen utstyrt med et intelligent kontrollsystem, som muliggjør enkel betjening og overvåking av skjæreprosessen, noe som ytterligere forbedrer ytelsen og påliteligheten.

Yongte Machine Advantages - Humanisert mekanisk design og holdbar kvalitet

Etter år med innovasjon og urokkelig kvalitetsforpliktelse, bruker vi høystyrke, slitesterke materialer til vårt plastrørmaskineri. Disse maskinene gjennomgår presisjonssmiing og strenge kvalitetstester for å tåle høyfrekvent bruksslitasje og erosjon i hardt miljø.

Slitesterk girkasse med høyt dreiemoment	høyeffektiv servomotor
Vi utstyrer en høykvalitets, vertikalt direktekoblet girkasse som har fordeler som høy overføringseffektivitet, robust lastekapasitet, stabil produksjon, plassbesparende installasjon, pålitelig tetning for å forhindre oljelekkasje, utmerket varmeavledning og enkelt vedlikehold.	Med en Innovance-servomotor reduserer dette systemet strømforbruket med 15-20 % samtidig som det tilbyr presis hastighet/momentkontroll, rask respons, lav vibrasjon/støy, lang levetid og lavere vedlikeholdskostnader. Dens intelligente regulering sikrer stabil kraft for jevn drift under alle forhold.
Svært automatisert operasjonssystem	Avansert kvalitetskontrollsystem for elektrisitet
Den komplette 280-500 mm PVC-rørproduksjonslinjen er svært automatisert, og integrerer automatisk mating, presisjonstemperaturkontroll, automatisk kutting og intelligent stabling. Et valgfritt automatisk blande-/doseringssystem muliggjør full automatisering. Med servomotor og PLS-kontroll støtter den hastighetssynkronisering i sanntid og adaptive justeringer for jevn ytelse.	Med ABB frekvensomformere, Siemens/Schneider-kontaktorer, Omron temp-kontrollere og Siemens PLS-kontroll, er kabler/tilkoblinger pent ordnet og tydelig merket. El-skapet bruker avansert teknologi for enkel betjening og presis parameterjustering. Brukere kan angi arbeidsmoduser etter behov, noe som øker effektiviteten.
Sterk maskinbasis laget av solid stålplate	Skruefat er laget av slitesterke materialer.
Maskinens kjernestruktur bruker solide stålplater, CNC-kuttet/polert for presise dimensjoner/balanse, noe som muliggjør kontinuerlig stabil drift. Etter 20+ års bruk forblir rammen intakt. Materiale/vannkontaktkomponenter er 304 rustfritt stål for å forhindre korrosjon. Etter produksjon herder elektrostatisk sprayet termohærdende pulverlakk ved høye temperaturer for å danne et tett, ripebestandig lag for bedre utseende, antirustbeskyttelse og konsistent farge. Tilgjengelig i forskjellige farger for å matche fabrikkens estetikk, og sikrer langsiktig holdbarhet selv i tøffe industrielle miljøer.	Bruken av bimetallskruer og SKD-tønner tjener til å øke slitestyrken markant og forlenge levetiden til utstyret. Denne konfigurasjonen sikrer at ekstruderen beholder sine ytelsesevner mens den behandler et mangfoldig utvalg av materialer, som omfatter de med forhøyede slipeegenskaper. Videre forbedrer den raffinerte skruegeometrien effektiviteten til smelte- og blandeprosesser, noe som fører til produksjon av et mer homogent sluttprodukt av overlegen kvalitet.
Profesjonell prøve- og installasjonstjeneste	3-års garanti og livstidsservicestøtte
Vi tilbyr spesialiserte prøve- og installasjonstjenester for å garantere optimal driftseffektivitet av maskineriet. Våre erfarne teknikere utfører tester på stedet, og finjusterer parametrene flittig for å øke produksjonseffektiviteten. I tillegg gir de grundig installasjonsveiledning, og sikrer en feilfri integrering i produksjonsprosessen din.	Yongte forplikter seg til produkter av høy kvalitet og pålitelig ettersalgsstøtte for alle kunder. vi tilbyr 3 års garanti og livstids ettersalgsservice. 3 års garanti: gratis reparasjon/erstatning for ikke-menneskelige defekter. Livsvarig service: 24/7 teknisk konsultasjon/vedlikeholdsveiledning. Dette gjenspeiler Yongtes tillit til kvalitet og omsorg for kundene, og sikrer en bekymringsfri opplevelse.

Vellykkede saker

Yongte er dedikert til å produsere innovative plastrørmaskiner av høy kvalitet. Med konsekvent teknisk raffinement har dens 280-500 mm PVC-rørproduksjonslinje oppnådd betydelig anerkjennelse i både innenlandske og utenlandske markeder.

Argentina PE rørmaskin

Afrikansk 200-400 mm PVC-rørmaskin

Algerie 16-63 mm trelags PPR-rørproduksjonslinje