Vannfri plastfilmrengjøring og kompakt pelletmaskin

Vår innovative vannfrie rengjøringsløsning forvandler landskapet for resirkulering av plastfilm ved å eliminere vannavfall fullstendig og forhindre forurensning. Denne banebrytende tilnærmingen tilbyr et bærekraftig og effektivt alternativ til tradisjonelle metoder, og setter en ny standard for miljøansvar i resirkuleringsindustrien.

Svært effektiv pelletkomprimering uten å smelte plast sikrer materialkvalitet ved å bevare de originale egenskapene og integriteten til polymeren gjennom resirkuleringsprosessen. Denne solid-state-tilnærmingen forhindrer termisk nedbrytning, opprettholder konsistent tetthet og renhet, og leverer til slutt resirkulerte pellets som oppfyller de strenge kravene til nedstrøms produksjonsapplikasjoner.

Løse smertepunkter i kjerneindustrien: Null-vann-resirkuleringsteknologi debuterer  

Ettersom de globale kravene til vannsparing og en lavkarbon sirkulær økonomi i plastresirkulering vokser, har tradisjonell film- og poseresirkulering lenge lidd av overdreven vannbruk og sekundær forurensning forårsaket av våtrengjøring. For å løse disse smertepunktene har selskapet vårt offisielt lansert en helautomatisk vannfri renserilinje for resirkulering av plastfilmavfall, som gir en null-vann, høy renhet og høyeffektiv oppgradering for plastressursregenereringsindustrien.

Tekniske parametere

Kjernefordeler

Full tørr fysisk rensing for overlegen miljøytelse

I motsetning til konvensjonelle våtvaskeprosesser som er avhengige av tungtvannsspyling for å fjerne støv og urenheter, bruker det nyutviklede plastfilmresirkuleringssystemet en fullstendig tørr fysisk renseprosess, som effektivt eliminerer ressursavfall og miljøforurensningsrisiko forbundet med tradisjonell vannbasert rengjøring. Hele produksjonsarbeidsflyten har strømlinjeformet automatisering, stabil drift og utmerket ytelse for fjerning av urenheter, noe som i betydelig grad øker gjenvinningsverdien til resirkulerte plastmaterialer.

Svært automatisert arbeidsflyt med 500 kg/t stabil produksjonskapasitet

Med en høy grad av integrert automatisering muliggjør produksjonslinjen ubemannet kontinuerlig drift fra fôring, knusing og rengjøring til granulering, noe som effektivt reduserer arbeidskostnader og menneskelige feil. Utstyret støtter en stabil timeproduksjon på 500 kilo kvalifiserte resirkulerte plastpartikler, som balanserer høy rensepresisjon og effektiv produksjonskapasitet for å møte mellomstore og store resirkuleringskrav. Produksjonslinjen følger en standardisert og effektiv tørr resirkuleringsprosedyre. Først blir avfallsplastfilmer og -poser jevnt makulert av en toskaft makuleringsmaskin til homogene fragmenter, og legger grunnlaget for påfølgende grundig fjerning av urenheter. De knuste materialene blir deretter kvantitativt transportert med en materialblåser til den kjernevannfrie renseenheten. Inne i renserimaskinen genererer høyhastighets roterende aksler kraftig mekanisk friksjon og luftstrømstøt, som effektivt fjerner fint støv, overflatefester og lette urenheter fra plastfragmentene.

Presisjon vind-materialseparasjon og effektivt støvfjerningssystem

Utstyrt med et syklonseparasjonssystem med høy presisjon og en effektiv støvfjerningsstruktur, oppnår utstyret nøyaktig vind-materialseparasjon. Lett støv og fine partikkelformige urenheter trekkes gjennom silhullene på den indre foringen av rustfritt stål av en kraftfull vifte og samles opp av en støvfjerningspose for å forhindre overløp av støv og sekundær forurensning. I mellomtiden faller tunge granulære urenheter som ikke kan separeres med luftstrøm automatisk gjennom silhullene, og oppnår fullstendig fysisk separasjon av plast og fremmede urenheter.

Magnetisk adsorpsjonsdesign for ultimat materialrenhet

For ytterligere å forbedre materialrenheten og styrke systemet for fjerning av urenheter, er produksjonslinjen utstyrt med tilpassede magnetiske adsorpsjonsenheter ved nøkkelposisjoner, inkludert transportbåndet og utløpet. Den magnetiske separasjonsstrukturen adsorberer og fjerner blandede metallurenheter som jernrester fra avfallsplastfilmer, og eliminerer effektivt farer for harde urenheter som kan skade nedstrøms prosessutstyr og sikrer høy renhet av resirkulerte plastråmaterialer.

One-Stop-komprimering av pellets for forenklet reprosessering

Etter integrert makulering, renseri, støvfjerning og metallfjerning, kan de rensede plastfragmentene mates direkte inn i plastkomprimeringsgranulatoren for ett-trinns kompresjonsstøping. Hele prosessen muliggjør sømløs kobling fra forbehandling av avfallsmateriale til ferdig produksjon av plastpartikler, noe som i stor grad forenkler resirkulerings- og reprosesseringsprosedyren og forbedrer produksjonseffektiviteten.

Null vannforbruk, høy automatisering og stabil rensing

Når det gjelder driftsfordeler, tilbyr denne vannfrie rengjøringsproduksjonslinjen enestående automatisering og miljøytelse. Det krever ikke noe prosessvann gjennom hele produksjonsprosessen, og eliminerer fullstendig vannressursforbruk og avløpsvann ved resirkulering av plastfilm. Den integrerte teknologien for mekanisk fjerning av urenheter sikrer jevn materialknusing og omfattende fjerning av støv, lette urenheter og metallforurensninger, og gir langt mer stabile renseresultater enn tradisjonelle våtrengjøringsprosesser. I mellomtiden minimerer det høyautomatiserte samlebåndet manuell intervensjon, og sikrer langsiktig stabil produksjonseffektivitet på 500 kg/t og reduserer de totale driftskostnadene for bedrifter.