Maskin for tømmerproduksjon av solid plast

Produktoversikt

Yongte helautomatiske tømmerfremstillingsmaskin i solid plast er uavhengig designet og produsert for produksjon solide plastplater/stolper ved å bruke resirkulert PP- og PE-plastavfall som råstoff. Ved å ta i bruk moden enkeltskrue ekstruderingsstøpingsteknologi integrerer hele produksjonslinjen fôring, plastisering, ekstrudering, forming, kjøling, trekkraft og skjæring, og realiserer kontinuerlig, effektiv og miljøvennlig masseproduksjon av solid plasttre. Med optimert energibesparende design og fullt servokontrollert konfigurasjon, har utstyret stabil drift, høy kvalitet på ferdige produkter og lave produksjonskostnader, som perfekt matcher produksjonskravene til den sirkulære økonomien til europeiske plastresirkuleringsbedrifter.

Tekniske parametere for SJ90/36-ekstruderingslinje i plasttømmer

Komplett produksjonslinjekonfigurasjon

1. Automatisk skruematingssystem

Utstyrt med en profesjonell automatisk skruemater, realiserer produksjonslinjen kvantitativ, enhetlig og kontinuerlig transport av resirkulerte PP/PE-plastmaterialer. Den unngår effektivt materialblokkering og matningsustabilitet forårsaket av manuell mating, reduserer manuell inngripen, forbedrer den generelle produksjonskontinuiteten og legger et stabilt grunnlag for påfølgende ekstruderings- og støpeprosedyrer.

2. Energisparende enkeltskrueekstruder med høy plastisering

I tillegg er ekstruderen utstyrt medhøyeffektiv energibesparende servomotor, som har lavt strømforbruk, lavt støynivå og stabil effekt. Sammenlignet med tradisjonelle motorer, reduserer det effektivt langsiktig produksjonsenergiforbruk og driftskostnader, og oppnår energibesparende og effektiv produksjon.

3. Høytrykks ekstruderingsform og presisjonsformingssystem

Den segmenterte kalibreringsformen realiserer gradvis forming av plastprofilen, og langdistansekjølevannstanken gir jevn og rask avkjøling for de ekstruderte halvfabrikata. Denne behandlingsmetoden forhindrer effektivt profildeformasjon, vridning og størrelsesavvik, og sikrer flatheten og dimensjonsnøyaktigheten til den ferdige solide plastplaten.

kalibreringsbordet er laget av 304 rustfritt stål med sirkulerende vannsystem laget av 304 rustfritt stål

4. Full Servo Traction & Cutting System

Produksjonslinjen er utstyrt med en kraftig trekkmaskin med to larve og en automatisk skjæremaskin med fast lengde, begge drevet av uavhengige servomotorer. Den tosporede trekkraftstrukturen gir stabil og kraftig trekkraft, og sikrer synkron og jevn transport av profiler uten å skli eller avvike. den effektive trekkraften er 2400 mm med slitesterke gummiblokker.

Det automatiske servoskjæresystemet støtter nøyaktig skjæring med fast lengde, med høy skjæreflathet og nøyaktig størrelsestoleranse. Den kan tilpasse seg kontinuerlig høyhastighetsproduksjon, noe som i stor grad forbedrer produktutbytte og produksjonseffektivitet.

kuttedelen av produktene er glatt uten spon.

5. Gjenvinnings- og støvoppsamlingsenhet

En profesjonell oppsamlingsenhet for støv og skrap er konfigurert ved skjærestasjonen for å samle opp skjæreavfall og restmaterialer som genereres under skjæreprosessen. Alle resirkulerte plastrester kan re-investeres i produksjon etter enkel behandling, oppnå 100 % resirkulering av råvarer, redusere materialavfall og produksjonskostnader, og oppfylle europeiske standarder for miljøvern og bærekraftig produksjon.

Produktfordeler og bruksområde

Med helautomatisk drift, energibesparende og lavt forbruk ytelse, presis støping og null-avfall resirkulering produksjon, er dette utstyret en ideell tilpasset løsning for europeiske kunder for å utføre plast resirkulering og grønn produksjon.