PP Profile Making Machine

Yongte avanserte PP Profile Making Machine er konstruert for å produsere høypresisjons polypropylen (PP) profiler – inkludert solide profiler, hule profiler og ko-ekstruderte profiler. Linjen integrerer avansert ekstrudering, høyhastighetskalibrering, rask vannkjøling, stabil trekkraft og automatisk skjæreteknologi for å levere profiler med konsekvente dimensjoner, utmerket overflatefinish og overlegne mekaniske egenskaper. Ideell for konstruksjon, bil, møbler og industrielle applikasjoner, støtter den kontinuerlig produksjon av miljøvennlige, holdbare og kostnadseffektive PP-produkter. Viktige fordeler inkluderer høy produksjonskapasitet, energieffektivitet, miljøvennlighet, avansert automatisering og forenklet drift og vedlikehold.

Produktparameter

Produktdetaljer

1. Automatisk mater og trakt:	En skruemater eller vakuumsugemater er valgfritt, avhengig av materialtype. Systemet inkluderer en tørkebeholder for å fjerne fuktighet fra råvarene, noe som sikrer stabil ekstruderingskvalitet.
2. Enkelskrueekstruder:	Utstyrt med servomotor (som reduserer strømforbruket med 15-20%), vertikal girkasse for stabil og høymomentproduksjon, bimetallskruer og SKD-tønner for forlenget levetid, og et automatisk temperaturkontrollsystem for presis termisk styring.
3. Dødehode:	Ekstruderingsdysen er spesielt konstruert for 100 % resirkulert materialkompatibilitet, med en optimalisert flytdesign for å opprettholde tilstrekkelig ekstruderingstrykk og jevn materialfordeling.
4. Kalibratorer:	Konstruert av høykvalitets 3Cr17 formstål, med et raskt vakuumkalibreringssystem og en 4-6 meter vannkjøletank for presis profilforming og rask avkjøling.
5. Kalibrerings- og kjøletabell:	Laget av 304 rustfritt stål med en optimalisert rørledningsdesign. Den støtter elektrisk høydejustering og venstre-høyre-justering, med et vannsirkulasjonssystem i full lengde for rask avkjøling. Enkel å installere og vedlikeholde, vanntanken inkluderer et filter for å forhindre forurensning av profiler.
6. Trekkmaskin:	Høykvalitets gummidekk sikrer langvarig holdbarhet og tilstrekkelig trekkraft. To-trinns reduksjonsgir gir stabilt trekkraftmoment, og fuglevingebeskyttelsesdekselet forenkler daglig drift og vedlikehold.
7. Skjæremaskin:	automatisk klippesystem med fast lengde med 304 rustfritt stålpanel og helt lukket støvoppsamlingssystem for å minimere støvforurensning. Utstyrt med servomotor og spesialiserte skjæreblader for høyhastighets, sponfri kapping av PP-profiler.
8. Elektrisk kontrollsystem:	Utstyrt med ABB-omformere, Omron-temperaturkontrollere og Siemens-kontaktorer.
9. Produktstabler:	En 6-meters automatisk stabler for ryddig oppsamling av ferdige profiler, noe som reduserer manuell håndtering.

Produktapplikasjon

PP-profilene som produseres er mye brukt i følgende bransjer:

Bil: Innredningslister, dørhåndtak, dashbordrammer og underkroppskomponenter (lette, slagfaste).

Møbler: Stolbein, bordkanter, skaplister og skuffer (holdbare, enkle å rengjøre).

Industrielt: Utstyrsvakter, transportbåndføringer og emballasjeprofiler (kjemikaliebestandige).

Daglige nødvendigheter: Hyllebraketter, verktøyhåndtak og plasttilbehør (lett og kostnadseffektivt).

Yongte Machine Fordeler: Humanisert mekanisk design og holdbar kvalitet

Etter år med teknologisk innovasjon og urokkelig fokus på kvalitet, insisterer vi på å bruke høystyrke, slitesterke materialer til vårt plastekstruderingsmaskineri. Disse maskinene gjennomgår presisjonssmiing og flere strenge kvalitetstester for å sikre at de tåler slitasje fra høyfrekvent bruk og erosjon i tøffe industrielle miljøer, og leverer langsiktig pålitelighet og stabil ytelse.

Slitesterk girkasse med høyt dreiemoment	Høyeffektiv servomotor
Vi utstyrer en høykvalitets, vertikalt direktekoblet girkasse som har fordeler som høy overføringseffektivitet, robust lastekapasitet, stabil produksjon, plassbesparende installasjon, pålitelig tetning for å forhindre oljelekkasje, utmerket varmeavledning og enkelt vedlikehold.	Utstyrt med en Innovance servomotor, oppnår systemet 15–20 % energibesparelser med presis hastighet/momentkontroll, rask respons, minimal vibrasjon, lavt støynivå, forlenget levetid og reduserte vedlikeholdskostnader. Den intelligente reguleringen sikrer stabil kraftforsyning for jevn drift under forskjellige industrielle forhold.
Høyautomatisert operasjonssystem	Avansert kvalitetskontrollsystem for elektrisitet
Den komplette produksjonslinjen har høy automatisering med automatisk mating, presis temperaturkontroll, automatisk skjæring og ryddig stabling. Valgfrie tilpassede systemer inkluderer automatisk materialblanding/dosering for full automatisering, pluss integrert servomotor og PLS-kontroll med hastighetssynkronisering og intelligent justering.	Utstyrt med ABB-omformere, Omron-temperaturkontrollere, Siemens-kontaktorer og valgfri Siemens PLS-kontroll. Elektriske skap har pent arrangerte komponenter med standardiserte merkede ledninger, tilstrekkelig klaring for enkelt vedlikehold, og hurtigkoblede hjelpeplugger (ingen ledninger på stedet kreves) for å sikre bekvemmelighet og pålitelighet.
Robust maskinbunn konstruert med solide stålplater	Skruefat er laget av slitesterke materialer.
Maskinens struktur bruker solide stålplater, CNC-kuttet og presisjonspolert for dimensjonsnøyaktighet og balanse, noe som muliggjør kontinuerlig stabil drift. Rammen forblir intakt etter 20+ års bruk. Alle materialer/vannkontaktkomponenter er 304 rustfritt stål for å forhindre korrosjon. Maskinoverflaten er belagt med pulver ved hjelp av elektrostatisk sprøyting, hvor det herdende pulveret herder ved høye temperaturer for å danne et tett, ripebestandig lag.	Bimetallskruer og SKD-tønner brukes til å forbedre slitestyrken betydelig og forlenge utstyrets levetid. Denne designen sikrer at ekstruderen kan behandle en rekke materialer, inkludert de med høy slipeevne, uten at det går på bekostning av ytelsen. Videre forbedrer den optimaliserte skruegeometrien smelte- og blandeeffektiviteten, noe som resulterer i et mer jevnt og overlegent sluttprodukt.
Profesjonell prøve- og installasjonstjeneste	3 års garanti og livstidsstøtte
Vi tilbyr profesjonelle prøve- og installasjonstjenester for å sikre at maskinen fungerer på maksimal effektivitet. Våre profesjonelle teknikere utfører tester på stedet, og justerer parameterne nøye for å optimalisere produksjonseffektiviteten. De gir også omfattende installasjonsveiledning, og sikrer en sømløs integrering i produksjonslinjen din.	1. 36 måneders omfattende garanti, som inkluderer alle mekaniske kjernekomponenter, elektriske systemer og presisjonsdeler for å sikre langsiktig driftssikkerhet 2. Gratis service i garantiperioden for kvalitetsrelaterte skader 3. Livslang tjenesteforsyning: når kunden trenger det

Vellykkede saker

Yongte opprettholder forpliktelsen til å produsere innovative plastekstruderingsmaskiner av høy kvalitet. Gjennom vedvarende oppgraderinger i teknologi og kvalitet har PP Profile Making Machine fått bred anerkjennelse i både innenlandske og internasjonale markeder.

Kina PVC regnrenne profil Making Machine

PVC-profilekstruderingsmaskin med fire hulrom installert i Kina

Kina ABS profilekstruderingslinje