WPC utendørs terrassebord

Yongte CE-sertifisert WPC utendørs terrassebord – Nøkkelferdig WPC-produksjonslinje for gjenvinning og gjenbruk av plast

1. Produktoversikt

Yongtes CE-sertifiserte WPC utendørs terrassebordsmaskin leverer en komplett, miljøvennlig resirkuleringsproduksjonsløsning for WPC-produsenter globalt. Med vår raffinerte tvillingskrue-teknologi, støtter den trepulverfyllstoffinnhold på opptil 70 % (trenger bare 25 % resirkulert PP/PE-plast), reduserer energibruken med 15–20 % sammenlignet med konvensjonelle maskiner, og tilbyr fleksibel timeproduksjon fra 75 kg/t til 600 kg/t for å optimalisere avkastningen på produksjonen.

Som en kinesisk produsent som spesialiserer seg direkte på WPC utendørs terrassebord, tilpasser vi komposittformuleringer og mekaniske design for å svare på flyktige globale råvarekostnader. Våre produksjonslinjer har plass til forskjellige avfallsfyllstoffer – som resirkulert glassfiber, PCB-skrap, kasserte tekstilfibre, sand og tremel – som muliggjør kostnadseffektiv, miljøvennlig produksjon av WPC-dekke, gjerder, veggkledning og pergolaprofiler som oppfyller internasjonale standarder for grønne byggematerialer.

2. Kjerneprodukthøydepunkter

✅ Opptil 70 % trepulverinnhold muliggjør betydelige kostnadsbesparelser for råvarer. Et optimalisert parallelt twin-skrue plastiseringssystem kombinert med en flertrinns ventilasjonsmekanisme sikrer jevn molekylær binding mellom trefibre og resirkulert plast. Redusert plastbruk reduserer direkte råvareutgiftene samtidig som den forbedrer dimensjonsstabiliteten og bearbeidbarheten til det endelige WPC-produktet (kuttbart, borbart og i stand til å holde spiker).

✅ 15–20 % energisparende servodrivsystem utstyrt med nyskapende høyresponsservomotorer + PLS-kontroll med lukket sløyfe. Nøyaktig hastighet og dreiemomentregulering reduserer tomgangseffekttapet, og reduserer de månedlige strømregningene betydelig for langsiktig masseproduksjon.

✅ Fullautomatisk design, minimerer arbeidsinnsatsen. Valgfrie moduler for automatisk batching, mating, temperaturkontroll, online preging og automatisk skjæring og stabling er tilgjengelig. Den øverste WPE600 Auto-modellen støtter fullstendig ubemannet kontinuerlig produksjon, og håndterer globale utfordringer med mangel på arbeidskraft.

✅ Råmaterialkompatibilitet med flere avfall, risikobestandig produksjon: Tilpassede formelpakker for forskjellige resirkulerte avfallsmaterialer.

· Resirkulert PP/PE plast + trestøv/tømmerflis

· Avfall PCB resirkulert plast + glassfiber

· Avfallstekstilfiber + resirkulert plast

· Sand + resirkulert plastkompositt Du kan fleksibelt bytte lokale lavkostavfallsråvarer for å unngå plastprissvingninger.

✅ Komplett co-ekstrudering og overflatebehandlingssystem Den innebygde co-ekstruderingsenheten innkapsler WPC-kjernen med et modifisert, værbestandig PE-lag, og adresserer vanlige defekter i resirkulerte materialer som ujevn farge og dårlig UV-motstand. Online 3D-prege- og slipebørstemaskiner produserer sklisikre, realistiske trekornsteksturer, og forlenger levetiden til ferdige WPC-produkter utendørs til over 10 år.

✅ CE-sertifisert standard og global elektrisk merkekonfigurasjon Alle modellene har bestått EU CE sikkerhetssertifisering. Standard elektriske komponenter inkluderer ABB inverter, Siemens kontaktor og PLS, og Omron temperaturkontroller. Alle ledninger er pent arrangert og merket for enkelt vedlikehold og sikker drift.

3. Teknisk parameter

Modell	WPE75	WPE150	WPE300	WPE450	WPE600 Auto	Kjernekundefordel
Kapasitet per time	75 kg/t	150 kg/t	300 kg/t	450 kg/t	600 kg/t	Fleksibel produksjon for lite verksted til stor fabrikkmasseproduksjon
Total installert effekt	100kw	200kw	300kw	400kw	450kw	Servo energisparende design senker faktisk strømforbruk med 15–20 %
WPC Granulator	Ikke inkludert	1 setttttt	1 setttttt	1 setttttt	1 settttttt (automatisk dosering)	Pre-plastiser komposittpellets for stabil ekstrudering og færre defekte produkter
Ekstruderingslinjer	1 setttttt	1 setttttt	2 sett	3–4 sett	4–5 sett (automatisk dosering)	Multi-line samtidig produksjon forbedrer det totale planteavlingen
Nødvendig verkstedområde	250 ㎡	400 ㎡	500 ㎡	600 ㎡	800 ㎡	Kompakt layoutdesign sparer fabrikkleiekostnader
Sertifisering	CE	CE	CE	CE	CE	Kvalifisert for importklarering for EU, Nord-Amerika, Sørøst-Asia
Kompatible råvarer	Resirkulert PP/PE + trepulver, glassfiber, PCB-avfall, tekstilfiber, sand					Kjøp billige lokale avfallsmaterialer for å redusere produksjonskostnadene
Maks ekstrudert profilbredde	Grunnleggende 300mm; Tilpasset panel på opptil 1500 mm					Én linje produserer terrassebord, veggkledning, gjerdepaneler og brede veggplater ved å bytte former
Ferdig WPC-tetthet	1,3 g/cm³ stabil					Høy kompakthet forbedrer produktets hardhet, anti-støt og utendørs holdbarhet
Støtte elektriske merkevarer	ABB, Siemens, Omron, Innovance (tilpassbar)					Verdensberømte elektriske deler reduserer feilfrekvensen og ettersalgsproblemer

4. Full WPC-terrasse nøkkelferdig produksjonsprosess

Yongte leverer integrerte nøkkelferdige fabrikkløsninger, som dekker prosessering av råstoffresirkulering til ferdig WPC overflatebehandling. Alt utstyr er tilpasset og optimert for høyfyllende tre-plastkomposittproduksjon for å unngå feiltilpasset utstyr og problemer med lavt utbytte.

① Knuse- og vaskelinje for plastresirkulering: 

Bearbeid avfallsplastfilm, flasker, plastrester til rene, tørre resirkulerte PP/PE-flak. Fullt valgfrie knuse-, vaske-, avvannings- og tørkefunksjoner garanterer plastråmaterialer med høy renhet for å eliminere svarte flekker og urenheter på ferdige WPC-produkter.

Denne knuse- og vaskelinjen for plastresirkulering er profesjonelt designet for å behandle ulike plastavfall, inkludert plastflasker, plastfilmer, stiv plast, plastbøtter og emballasjematerialer. Den integrerer fôring, knusing, vasking, separering, avvanning og tørking i ett komplett produksjonssystem. Hele linjen har kompakt struktur, stabil drift og høy automatisering, som er mye brukt i plastgjenvinningsfabrikker.

② Trepulverslipe- og tørkesystem: 

Støtt tømmerflis, flisknusing og ultrafin sliping av sagflis. Matchende tørkeenhet kontrollerer trepulverfuktigheten innenfor produksjonsstandardområdet, og forhindrer bobling og delaminering under ekstrudering.

vi har kapasitet fra 200 kg/t -600 kg/t trepulverfremstillingsmaskin

③ Høyhastighets varmemikserenhet:

Bland tremel, resirkulerte plastpellets og funksjonelle tilsetningsstoffer jevnt under oppvarming. Fullstendig homogeniserte komposittmaterialer forbedrer grensesnittbindingen mellom trefiber og plast i stor grad, og løfter WPC-produktstyrken og overflateglattheten.

④ Parallell WPC-granuleringsmaskin med to skruer:

Spesialdesignet høyfyllingsventilert ekstruder med flertrinns vakuumeksos. Fullt mykner og kombiner trefiber og plast molekylært, og produserer ensartede defektfrie WPC-masterpellets for stabil etterfølgende profilekstrudering. Lavt strømforbruk, høy effekt og lang slitesterk skruelevetid.

vår SH75 WPC granuleringsmaskin er utstyrt med 90-110KW motor, kapasiteten er rundt 400-500 kg/time

⑤ Konisk dobbeltskrue WPC-terrasseekstruderte hovedlinje:

(Kjerneutstyr) Konisk tønnestruktur sikrer gradvis smelting, stabilt smeltetrykk og 1,3 g/cm³ komprimering med høy tetthet. Utstyrt med høyhastighets vakuum kalibrering kjølebord, synkron trekkraft og automatisk flyvende kutter. Rask utskifting av form gjør det mulig å bytte terrassebord, gjerde, veggpanel, stolpe- og pergolaprofiler på kort tid.

Kapasiteten til vår SJSZ65/132 WPC dekkeekstruderingslinje er rundt 150-200 kg/time, kunden kan utstyre flere linjer for å øke kapasiteten

⑥ Værbestandig overflateenhet for co-ekstrudering: 

Løs svakhetene med resirkulert materiale dårlig værbestandighet og falming av farger. Ekstruder et modifisert høyytelses PE-beskyttende lag på WPC-kjerneoverflaten, tilpassbare trekornfargelag. Ferdigvarer tåler utendørs UV, regn og temperaturvariasjoner i over 10 år uten å sprekke eller falme.

⑦ Online 3D Deep Pregemaskin: 

Installert direkte på kalibreringsbordet til ekstruderingslinjen. Utskiftbare pregevalser skaper ulike anti-skli trefibre i ett trinn, og eliminerer sekundær offline prosessering og øker produksjonseffektiviteten.

⑧ Etterbehandlingsslipe- og børstemaskin: 

Produser naturlig grov trelignende overflatetekstur på WPC-profiler. Flere slipehodekonfigurasjoner for tilpasset ruhet, forbedret produktutseende og anti-skli ytelse for utendørs terrassebord.

5. Kjerne konkurransefordeler

① Kraftig overføringssystem – 20+ års stabil kontinuerlig drift

· Funksjon: Vertikal direktekoblet høylast girkasse, CNC solid stål maskinbase, full 304 rustfritt stål materiale kontaktdeler

· Fordel: Høy overføringseffektivitet, null oljelekkasje, utmerket varmeavledning, rustsikker struktur

· Fordel: Langsiktig non-stop masseproduksjon uten hyppig vedlikehold, engangsinvestering i utstyr støtter to tiår med fabrikkdrift

② Slitasjebestandig skrue og tønne i legering – 1,5–2x lengre levetid

· Funksjon: Bimetallskrue + SKD fat for ekstruder; WR5/WR7 slitesterk legering for granulator

· Fordel: Sterk anti-slitasje mot høyfyllende trepulverkompositt

· Fordel: Reduser utskiftingsfrekvensen for kjerneslitedeler, reduserer betydelig kostnadene for langsiktige reservedeler

③ Intelligent PLS automatisert kontroll – spar arbeidskraft og stabiliser kvaliteten

· Funksjon: Siemens full PLC sentralkontroll, automatisk batching, hastighetssynkron justering, sanntids temperaturovervåking

· Fordel: En arbeider kan overvåke flere produksjonslinjer, konsistente prosessparametere for hver batch

· Fordel: Reduser manuelle arbeidskostnader, eliminer menneskelige feil som fører til dimensjonsavvik eller overflatedefekter

④ Global elektrisk konfigurasjon – sikker og lav feilfrekvens

· Funksjon: ABB inverter, Siemens kontaktor, Omron temperaturkontroller, standard enhetlig ledningsoppsett

· Fordel: Modne internasjonale elektriske komponenter, stabil drift under spenningssvingninger

· Fordel: Mindre nedetid forårsaket av elektriske feil, enkelt kjøp av lokale reservedeler over hele verden

⑤ Energisparende servomotor – kutt månedlig strømutgift

· Funksjon: Nyskapende høyeffektiv servodrift med dreiemomentkontroll med lukket sløyfe

· Fordel: 15–20 % energisparing sammenlignet med vanlige asynkronmotorer, lav vibrasjon og støy

· Fordel: Dramatisk lavere månedlige elektrisitetskostnader for å forbedre den totale fortjenestemarginen

⑥ Anti-rust pulverlakkeringsmaskinhus – lang levetid

· Funksjon: Full utstyr overflate elektrostatisk pulverlakkbehandling

· Fordel: Sterk anti-korrosjon, anti-rust, fargestabil i fuktig produksjonsverksted

· Fordel: Hold utstyrets utseende intakt, unngå rustskader som påvirker driftspresisjonen

⑦ Diversifisert tilpasningsstøtte – Tilpass til alle lokale råvarer

· Funksjon: Tilpasset skruestruktur, formelskjema, formbredde, automatiseringsnivå i henhold til kundens råmateriale (tre, plast, glassfiber, tekstilavfall, PCB)

· Fordel: Ingen begrensning på lokale avfallsressurser du kan hente

· Fordel: Unngå mangel på råvareforsyning og risiko for prisstigning

⑧ Full livssyklus One-Stop-tjeneste – ingen bekymringer etter levering

· Funksjon: Streng fabrikktest før forsendelse, profesjonelt ingeniørteam installasjon på stedet, driftsopplæring, livslang teknisk veiledning og reservedelsforsyning

· Fordel: Komplett nøkkelferdig prosjektstøtte fra fabrikklayoutdesign til feilsøking av ferdig produktformel

· Fordel: Ingen grunn til å ansette tredjepartsteknikere, rask prosjektstart for å generere inntekter tidlig

6. WPC-applikasjon for ferdig produkt og markedsverdi

Profiler produsert av Yongte WPC utendørs terrassemaskin kombinerer perfekt treets bearbeidbarhet (kappbar, sagbar, sterk spikerholdkraft) og plastens overlegne holdbarhet utendørs: vanntett, korrosjonssikker, insektsikker, muggsikker, lav termisk ekspansjon.

Hoved ferdige produkter

WPC hul/solid terrassebord, utendørs gjerdepaneler, utvendig veggkledning, pergolaprofiler, trappetrinn, hagestolper, dekorative veggpaneler.

Globale applikasjonsscenarier

· Boligprosjekter: Villahagedekk, balkonggulv, gårdsgjerde, utendørs trappetrinn

· Kommersielt landskap: Plaza-gulv, gangveier i parken, utendørs kafépergolaer, rekkverk med naturskjønne steder

· Konstruksjon eksteriør: Bygningens ytterveggbekledning, kommersiell fasadedekorasjon

Som miljøvennlige resirkulerte grønne byggematerialer erstatter WPC-produkter naturlig tømmer for å redusere avskoging, og oppfyller globale retningslinjer for karbonnøytralitet og miljøvern. Tilpassede trefarger og anti-skli teksturer imøtekommer høye krav fra lokale byggematerialer i Europa, Nord-Amerika, Sørøst-Asia, Sør-Asia og Afrika.

7. Globale nøkkelferdige prosjektsaker

Case 1: Canada Full WPC Recycling Plant – Resirkulert glassfiber- og PCB-avfallsprosjekt

Vi leverte en helautomatisk co-ekstrudering WPC nøkkelferdig linje for kanadisk kunde. Kjernelaget bruker lokal resirkulert plast og avfalls-PCB-glassfiberkompositt, med værbestandig koekstrudert overflatelag. Ferdig WPC terrassebord passerer strenge kanadiske lavtemperatur- og utendørs holdbarhetsstandarder, egnet for kaldt nordlig klima. Kunden forvandler elektronisk avfall til høyverdige utendørs byggematerialer og oppnår lokale miljøbedriftstilskudd.

Case 2: Romania High-End Co-Extrusion WPC Project

Rumensk byggematerialprodusent oppgradert fra enkeltlags WPC-linje til Yongte full co-ekstruderingsproduksjonslinje. Tilpassede dype antiskli-pregeformer og flerfargede trekornformler hjelper dem med å lansere førsteklasses WPC-terrasse-, gjerde- og pergola-serier med 10-års utendørs garanti, som raskt okkuperer det lokale high-end byggematerialmarkedet og oppnår høyere produktfortjenestemargin.

Case 3: India Plastic Road Waste Recycling WPC Line

Indisk klient bruker lokalt avfallsveg plast blandet med fiber som kjerneråmateriale, matchet med anti-aldrings co-ekstrudert overflatelag tilpasset for høy temperatur og høy luftfuktighet tropisk klima. Dette prosjektet løser lokale forurensningsproblemer med plastavfall samtidig som det produseres rimelig WPC-veggbekledning og terrassebord som tilpasser seg Indias tøffe utendørsmiljø, og oppnår både miljømessige og økonomiske fordeler.