WPC Decking Produksjonsanlegg

Yongte CE-sertifisert WPC-terrasseproduksjonsanlegg - Nøkkelferdige anlegg overfører plastavfall til verdifull terrassebord

Som en pålitelig global leverandør av WPC Decking Production Plants, spesialiserer Yongte seg på å levere omfattende nøkkelferdige løsninger for Wood Plastic Composite (WPC) produksjonslinjer. Vårt toppmoderne WPC-terrasseproduksjonsmaskineri integrerer avansert automatiseringsteknologi og intuitive brukergrensesnitt, minimerer arbeidskravene samtidig som vi oppnår 15-20 % energibesparelser sammenlignet med konvensjonelt utstyr. Gjennom Yongtes optimaliserte mekaniske design og skreddersydde formeljusteringer, kan maskineriet vårt bruke opptil 70 % trepulver, noe som reduserer plastinnholdet til bare 25 %. Dette øker ikke bare produksjonshastigheten og senker materialkostnadene, men forbedrer også prosessytelsen og dimensjonsstabiliteten til de endelige WPC-dekkeproduktene.

For å møte svingninger i globale materialkostnader, har Yongte utviklet et omfattende utvalg av komposittmaterialeformler og mekaniske design som muliggjør WPC-produksjon ved bruk av ulike resirkulerte råmaterialer. Våre innovative tilbud inkluderer WPC-terrasseproduksjonslinjer som bruker resirkulerte klær og plastkompositter, WPC-profilproduksjonslinjer som inneholder PCB-avfallsmaterialer og plastkompositter, WPC-utstyr som bruker sand- og plastkompositter, og WPC-ekstruderingsutstyr som bruker resirkulert glassfiber og plastkompositter. Alle våre CE-sertifiserte WPC-terrasseproduksjonslinjer er spesielt designet for å oppnå grønn resirkulering og høyeffektiv produksjon, i tråd med globale referanser for byggematerialproduksjon.

Tekniske parametere

Følgende er de detaljerte spesifikasjonene til vårt automatiske WPE75/WPE150/WPE300/WPE450/WPE600, CE-sertifiserte WPC-terrasseproduksjonsanlegg, som dekker produksjonskapasitet, strømforbruk, installasjonsområde og kjernekonfigurasjon – alt spesielt designet for produksjon av tre-plastkompositt (WPC) profiler.

WPC Decking Full produksjonsprosess

Omfattende nøkkelferdig prosjekttjeneste er nøkkelstyrken til Yongte-fabrikken. Vi integrerer tilpassede plastresirkuleringsmaskiner, trepulvermaskiner, WPC-granuleringsmaskiner, WPC-dekkeekstruderingsmaskiner, hjelpeutstyr og intelligente kontrollsystemer, og gir kundene integrerte løsninger fra råvarebehandling til ferdige produkter, og sikrer utstyrskompatibilitet og prosessoptimalisering. Hver prosess er spesielt designet for produksjon av WPC-dekkeprofiler av høy kvalitet:

1. Plastic Recycling Machine - Råvarebehandling for WPC Decking Production	Vi leverer plastgjenvinningsutstyr tilpasset kundens råvare. Hele spekteret av valgfrie funksjoner inkluderer plastknusing, vasking, granulering og avvanning eller tørkefunksjoner, og legger et solid grunnlag for prosessering av WPC-råmaterialer med høy renhet.
2. Trepulverfremstillingsmaskin - Resirkulering av treavfall til trepulver som hovedfyllstoff for WPC-dekkeproduksjon	Avhengig av størrelsen på kundens tremateriale, kan vi utstyre ulike trepulverfremstillingsmaskiner, for eksempel treflismaskiner, fliskusemaskiner, tresagflisslipemaskiner og trepulvertørkemaskiner, for å sikre finheten og tørrheten til trepulveret for WPC-kompositt.
3. WPC-blandingsmaskin - enhetlig blanding for WPC-dekkeråmateriale i henhold til vår erfarne formulering	Denne maskinen brukes til å blande trepulver, plastmateriale og kjemiske tilsetningsstoffer i henhold til vår formulering. Vi utstyrer en høyhastighets varmemikser for å sikre at materialet blandes jevnt og at kjemikaliene er godt blandet, noe som forbedrer bindingsytelsen til WPC-kompositt.
4. WPC Granulation Machine - High-filler kompositt for tre plast terrassebord	Den parallelle, ventilerte ekstruderen med to skruer, spesielt designet for tre-plastkompositter med høy fyllstoff, kombinerer effektivt tremel (eller andre fyllstoffer) og plast. Denne komposittprosessen blander ikke bare materialene overfladisk, men binder og mykner også molekylene i plasten og tremelet, og sikrer styrken og kvaliteten til det endelige tre-plast terrasseproduktet. Yongte WPC-granuleringsmaskiner tilbyr utmerket gassventilering, overlegen materialkomposittplastisering, høy ytelse og lavt strømforbruk.
5. WPC Decking Extrusion Line - Kjerneforming for WPC Decking Profiler	Funksjonen til en WPC-dekkeekstruderingslinje er å effektivt smelte og mykne tre-plastgranulat (eller fragmenter) ved hjelp av en konisk dobbeltskrue-ekstruder, og deretter ekstrudere dem til spesialiserte tre-plastformer for å danne ønsket størrelse og form. Utformingen av fatdiameteren som reduseres fra stor til liten sikrer ikke bare blandeeffekten av materialet, men også et stabilt smeltetrykk i formhulen, og komprimerer treplastmaterialet (endelig produkttetthet når 1,3 g/cm³) for å sikre styrken til det endelige WPC-dekkeproduktet. Maskinen er også utstyrt med et høyhastighets kjøle- og kalibreringsbord, et stabilt trekksystem og automatisk kutteutstyr. Linjen kan også produsere WPC-veggpaneler, WPC-gjerdepaneler og WPC-postprodukter ved å endre formen.
6. WPC co-ekstruderingsmaskin - værbestandig belegg for utendørs WPC terrassebord	For å løse manglene med utilstrekkelig værbestandighet og ujevn farge forårsaket av bruk av resirkulerte materialer, utstyrer vi en co-ekstruderingsprosess i tre-plast komposittproduksjon. Ved å co-ekstrudere et lag av høykvalitets modifisert PE på overflaten av WPC-kjernen, kan vi lage ulike trekornfarger på overflaten av tre-plast-dekkeproduktene, som kan brukes utendørs i mer enn 10 år.
7. WPC-dekk 3D-pregemaskin - Skaper realistisk anti-skli trekorn for utendørs WPC-dekk	For å gi WPC-dekke et mer realistisk utseende og anti-skli-effekt, har vi utstyrt en online 3D dyppregemaskin. Dette utstyret kan installeres på kalibreringsbordet til WPC-ekstruderingslinjen, og skaper en mer realistisk trekorneffekt. Pregevalsen er utskiftbar for å produsere forskjellige treteksturer, og møte ulike kundedesignbehov.
8. WPC terrassebord Slipe- og børstemaskin - trelignende grov tekstur for WPC terrassebord	Vet du hvordan den trelignende grove teksturen på overflaten av WPC-produkter oppnås? Dette oppnås ved hjelp av Yongtes spesialkonfigurerte slipe- og børstemaskiner. Avhengig av ønsket ruhet tilbyr vi en rekke slipe- og børstemaskiner med forskjellige konfigurasjoner, noe som forbedrer den estetiske og praktiske ytelsen til WPC-dekke.

Kjernefordeler med Yongte WPC Decking Production Plant - humanisert mekanisk design og holdbar kvalitet

Etter år med innovasjon og urokkelig fokus på kvalitet, er vi forpliktet til å bruke høystyrke, slitesterke materialer for vårt WPC-terrasseproduksjonsanlegg. Disse maskinene gjennomgår presisjonssmiing og flere strenge kvalitetstester for å sikre at de tåler slitasje ved høyfrekvent bruk og erosjon av tøffe driftsmiljøer, og etablerer vår WPC Decking Production Line som en pålitelig løsning for langsiktig, storskala produksjon.

Slitesterk, sterk girkasse - Stabil girkasse for WPC Decking Extrusion Machine	Svært effektiv servomotor - energisparing for produksjonsanlegg for WPC terrassebord
Vi utstyrer WPC-dekkeproduksjonslinjen med en høykvalitets, vertikalt montert, direktedrevet girkasse – som tilbyr høy overføringseffektivitet, sterk lastbærende kapasitet, stabil drift, plassbesparende installasjon, utmerket tetning (forhindrer oljelekkasje), overlegen varmeavledning og enkelt vedlikehold – som sikrer kontinuerlig, pålitelig produksjon.	Vi utstyrer systemet med Innovance servomotor, som reduserer strømforbruket med 15–20 %. Denne motoren tilbyr presis hastighets- og dreiemomentkontroll, rask respons, minimal vibrasjon og støy, forlenget levetid, lave vedlikeholdskostnader og intelligent regulering av hastighet og effekt – og reduserer dermed kundenes produksjonskostnader.
Svært automatisert operativsystem - Arbeidskostnadsbesparelse for WPC Decking Production Line	Avansert kvalitetskontrollsystem for elektrisitet - Sikker og enkel betjening for produksjonsanlegg for WPC-terrasseanlegg
Det komplette produksjonsanlegget for WPC terrassebord er designet for høy automatisering, med automatisk mating, temperaturkontroll, skjæring og stabling. Vi kan også levere et automatisk materialblandings- og doseringssystem for å oppnå en helautomatisert produksjonslinje. Kombinert med en servomotor og PLS-programmert kontrollsystem, minimerer valgfri hastighetssynkronisert automatisk justering manuell inngripen ytterligere.	Utstyrt med en ABB-omformer, en Siemens-kontaktor, en Omron-temperaturkontroller og et Siemens PLS-kontrollsystem, har kabinettet tydelig merkede kabler og pent organiserte interne ledninger. Kunden trenger kun å levere en enkelt strømkabel fra fabrikkens hovedforsyning til dette skapet for å starte maskinen. Det elektriske kontrollsystemet er designet for enkel betjening og vedlikehold, samt høy sikkerhet og pålitelighet.
Sterk maskinbase - langsiktig stabil drift for produksjonslinje for WPC terrassebord	Slitasjebestandige skruetønner - 1,5-2x lengre levetid for produksjonsanlegg for WPC terrassebord
Maskinens grunnleggende struktur er laget av solide stålplater, som er kuttet og polert ved hjelp av CNC-maskineri for å sikre presise dimensjoner og balansert drift – noe som muliggjør kontinuerlig, stabil ytelse. Maskinrammen forblir uskadet selv etter mer enn 20 års drift. Alle material- og vannkontaktkomponenter er laget av 304 rustfritt stål for å forhindre rust og sikre pålitelighet i tøffe produksjonsmiljøer.	Skruen og fatet er produsert av slitesterke materialer spesielt utviklet for det behandlede materialet – for eksempel bimetallskruer og SKD-tønner for WPC-ekstrudere, og WR7 og WR5 slitesterke materialer for pelletiseringsskruer og fat. Disse spesialiserte materialene forlenger levetiden med 1,5 til 2 ganger sammenlignet med standardkomponenter, og reduserer dermed utstyrsvedlikehold og utskiftingskostnader.
Overlegen overflatebehandling via pulverbelegg - Anti-rust for WPC terrasseutstyr	Profesjonell maskintesting og installasjonstjeneste - One-stop Support for WPC Decking Project
Etter at maskinen er produsert, påfører vi pulverlakk for å forbedre utseendet, og gir overlegen antirustbeskyttelse og fargestabilitet, og forlenger levetiden til maskinens eksteriør.	Alle maskiner må gjennomgå strenge tester for å sikre optimal ytelse og konsistent driftsstabilitet, noe som resulterer i produksjon av høykvalitetsprodukter før forsendelse. Vårt team av profesjonelle ingeniører vil reise til kundens sted for å installere maskinene og gi driftsopplæring på stedet, og adressere alle bekymringer etter salg for kundene våre.

WPC-produktapplikasjon

Yongte WPC Decking Production Plant produserer høykvalitets WPC-dekke, gjerder, veggkledning, pergolaprofiler og WPC-stolper – og kombinerer bearbeidbarheten til tre med holdbarheten til plast. Disse WPC-produktene beholder treets fysiske egenskaper – som enkel kapping og saging, og sterk spikerholdeevne – samtidig som de inneholder plastens overlegne ytelsesegenskaper, inkludert korrosjonsbestandighet, insektmotstand, muggbestandighet og vanntetting.

Som miljøvennlige grønne byggematerialer er WPC-produktene våre mye brukt i den globale byggeindustrien, og spenner over utendørs landskapsteknikk, hagedekk til boliger, gulv på kommersielle torg, villagjerder, utvendig veggkledning og pergolakonstruksjon. Den eksepsjonelle dimensjonsstabiliteten og værbestandigheten til WPC-terrasseprodukter etablerer dem som det fremste valget for utendørs bygningsapplikasjoner. Dessuten kan de tilpasses med en rekke trefarger og teksturer for å imøtekomme ulike designpreferanser.

Globale WPC-prosjektsaker 

WPC komplett anlegg til Canada - Resirkulert glassfiber WPC terrassebordprosjekt

Vi leverte et nøkkelferdig WPC-produksjonsanlegg som bruker resirkulert plast og PCB-resirkulert glassfiber til kjerne-WPC-laget, kombinert med et værbestandig materiale for overflatelaget. De resulterende WPC-dekkeproduktene overholder Canadas strenge standarder for utendørs byggematerialer og viser utmerket kulde- og værbestandighet.

WPC-profilmaskin i Romania - High-end co-ekstrudering WPC terrassebord/gjerde/pergolaprosjekt

Vår rumenske kunde har implementert toppmoderne WPC co-ekstruderingsmaskin for å oppgradere fra tradisjonell enkeltlags WPC, noe som gjør dem i stand til å tilby WPC terrassebord, gjerder og pergolaprodukter støttet av en 10+ års garanti. Den skreddersydde trefibrene og anti-skli-designen har posisjonert produktene som svært ettertraktede i den lokale premium byggematerialesektoren.

WPC Produksjonsløsning for India - Plastic Road Wastage to Green Building Material Project

I vårt WPC-produksjonsprosjekt for en indisk klient, brukte kunden veiavfall som inkorporerte forskjellige fargede plaster for kjernelaget, sammen med et antialdringsekstrudert overflatelag med tilpassede farger. Denne innovative tilnærmingen løser ikke bare utfordringen med lokal plastavfallshåndtering, men muliggjør også produksjon av WPC-dekke og veggkledning skreddersydd til Indias varme og fuktige utendørsforhold.