Ekstrudering og pressstøpemaskin for plastavfall

Yongte Plastic Waste Extrusion and Press Molding Machine - Nøkkelferdig prosjekt for å transformere lavverdi plastavfall til produkter av høy kvalitet

Dette spesialiserte utstyret er designet for å behandle avfallsplastråmaterialer ved å kombinere ekstrudering og pressstøping i en enkelt integrert arbeidsflyt. Den konverterer effektivt resirkulerte plastpartikler eller fragmenter til solide støpte produkter med jevn tetthet og stabile dimensjoner, og tilbyr en høyeffektiv løsning for bedrifter som fokuserer på resirkulering av plastressurser og sekundær prosessering.  

Det komplette anlegget integrerer plastmating, forvarming, ekstrudering, smeltematerialvalsing, hydraulisk pressing og trykkformingsmoduler, og forenkler derved den tradisjonelle prosessflyten og reduserer behovet for manuell intervensjon. Den kan håndtere en rekke vanlige plastavfallstyper, inkludert PE, PP og PVC, og er til en viss grad kompatibel med blandet resirkulering av flere plasttyper, noe som effektivt senker den tekniske terskelen for små og mellomstore gjenvinningsbedrifter. For tiden har dette utstyret blitt mye brukt i produksjonen av husholdningsplastbeholdere (som vanntanker, bøtter, vaskeservanter og søppelkasser), konstruksjonsplater av resirkulert plast, landskapsbevarende hauger og industrielle emballasjeputeblokker, og hjelper bedrifter med å oppnå ressursutnyttelse av plastavfall samtidig som de genererer betydelige økonomiske og miljømessige fordeler.

Arbeidsprinsipp

1. Avfallsfôring av plast 
2. Smelting og plastisering inne i ekstruder, fjern fuktighet og flyktig gass
3. Smeltemateriale levert til pressstøpeformen
4. Trykkforming, kjøling og liming
5. Sideavfallsskjæring, ferdig plastproduktutgang

Kjernefunksjoner og fordeler

• ✅ Behandle avfallsplastrester direkte, ingen nødvendig pre-pelletisering, spar hele pelletiseringskostnader
• ✅ Integrert ekstruderings- og pressestøpestruktur, høy formingstetthet, ferdige produkter med lav deformasjon
• ✅ Høyeffektiv eksosdesign: fjern fuktighet og urenheter fra plastavfall
• ✅ Høy automatisk kontroll, enkel betjening, lave arbeidskostnader
• ✅ Energibesparende servodrivsystem, lavere strømforbruk enn tradisjonelt utstyr
• ✅ Fleksibel utskifting av form: produsere forskjellige størrelser plasttre / solide paneler
• ✅ CE-sertifisering, stabil kontinuerlig drift for produksjon i industriell skala
• ✅ Komplett ettersalg: installasjonsveiledning, operatøropplæring, forsyning av reservedeler

Råvarer og sluttprodukter

Råvarer vi kan håndtere:Avfall av landbruks-PE-film, avfalls-PP-plastkurver, plastkasser, industrielle plastrester, blandet plastavfall etter forbruk.

Ferdige produkter: husholdningsplastbeholdere (som vanntanker, bøtter, vaskeservanter og søppelkasser), konstruksjonsplater av resirkulert plast, landskapsstøttende hauger og industrielle emballasjeputeblokker

Komplett produksjonslinjesammensetning

1, Ekstruderingsmaskin for plastavfall

Denne kjernebehandlingsenheten er hovedsakelig ansvarlig for sortering, knusing og rensing av den forhåndsbehandlede plastavfallet for å fullføre smelteekstrudering og forming. Utstyret vedtar en spesialdesignet dobbel skruestruktur, som kan tilpasse seg egenskapene til forskjellige typer lavverdi avfallsplast med store sammensetningsforskjeller, sikre jevn og stabil materialtransport og smelting, og unngå problemet med ujevn produktkvalitet forårsaket av ustabil plastisering. Det samsvarer med hele produksjonslinjens automatiserte kontrollsystem, kan justere driftsparametere som ekstruderingstemperatur og hastighet i sanntid i henhold til forskjellige råmaterialeformler, og sikrer den generelle prosesseringseffektiviteten og ferdigproduktstabiliteten til nøkkelferdige prosjektet.

Denne ekstruderen kan fungere for plastfilm/poser/flakmateriale direkte uten å kreve knusing/pelletiseringsbehandling. Det forenkler i stor grad forbehandlingsprosessen av avfallsplastråvarer, sparer innspillet til ekstra knuse- og granuleringsutstyr, og reduserer de totale investeringskostnadene og det daglige energiforbruket til hele produksjonslinjen. Hele utstyret er designet med en tønnestruktur som er lett å demontere og rengjøre, som raskt kan fullføre materialrensing og utskifting ved bytte av produksjon av forskjellige typer plast, noe som effektivt reduserer nedetiden ved bytte av produksjonslinje og forbedrer den generelle driftseffektiviteten til prosjektet.

2, smelte hydraulisk pressemaskin

Dette støtteutstyret er ansvarlig for videre forming av den smeltede plastproduksjonen av ekstruderingsmaskinen. Ved å justere parametrene for trykk, temperatur og holdetid, kan den presse den smeltede plasten inn i det faste spesifikasjonsemnet som kreves av kundene, for å møte formkravene til etterfølgende ferdigproduktbehandling. Det hydrauliske systemet det tar i bruk har stabilt utgangstrykk, god trykkholdeytelse og kan opprettholde kontinuerlige og stabile arbeidsforhold i langsiktig kontinuerlig produksjon. Dens formbase støtter også rask utskifting, som kan møte den raske bytte av produksjon av forskjellige spesifikasjonsprodukter, og effektivt forbedre den fleksible produksjonskapasiteten til hele nøkkelferdige prosjektet.

Som en profesjonell produsent har vi evnen til å omhyggelig designe pressemaskinens totale dimensjoner og alle kritiske tekniske parametere i streng overensstemmelse med de spesifikke kravene til ditt sluttprodukt. Denne omfattende designtjenesten omfatter detaljerte spesifikasjoner, inkludert, men ikke begrenset til, de nøyaktige dimensjonene til arbeidsbordet, den optimale åpningshøyden for materialhåndtering og formplassering, og den nøyaktige sylinderslaglengden som er nødvendig for å oppnå ønsket pressekraft og formingssyklus. Vårt ingeniørteam skreddersyr disse parameterne for å sikre at maskinen perfekt integreres med produksjonsprosessen din og leverer den tiltenkte produktkvaliteten og produksjonseffektiviteten.

3, tilpassede plastpresseformer

Disse formene er tilpasset og behandlet i henhold til den faktiske ferdige produktformen og størrelseskravene til forskjellige kunder. De tar i bruk høytemperaturbestandige og slitesterke legeringsmaterialer, som kan opprettholde stabil dimensjonsnøyaktighet etter langvarige høytrykks- og høytemperaturarbeidsforhold, og er ikke utsatt for deformasjon og slitasje som påvirker kvaliteten på ferdige produkter. I den daglige bruksprosessen trenger formen bare konvensjonell rengjøring og regelmessig antirustvedlikehold, som har lang levetid og effektivt reduserer de daglige driftskostnadene til produksjonslinjen.

Produktapplikasjon

Dette utstyret kan brukes fleksibelt på en rekke scenarier for behandling av plastavfall: i daglig gjenvinning av plastavfall kan det behandle innsamlede plastavfallsfilmer, emballasjeposer og daglige plastprodukter, og behandle dem til standardiserte støpte produkter for senere gjenbruk; i industriell produksjon kan den dekke behandlingsbehovene til plastrester som er generert under produksjonen, og realisere resirkulering av avfallsmaterialer på fabrikken; innen kommunalteknikk og landskapsteknikk kan den behandle plastavfall til husholdningsprodukter, som vanntanker, bøtter, vaskeservanter og søppeldunker, plaststol etc.