Gummi vanning siver rør produksjonslinje for indisk klient
Qingdao YONGTE Plastic Machinery fullførte fullstendig prøvekjøring på stedet, parameteroptimalisering og formell aksept av en tilpasset nøkkelferdig produksjonslinje for gummisivringsrør for en langsiktig indisk kunde. Dette skreddersydde utstyrssettet er designet for kundens storskala landbruksvanning, landskapsdrenering og underjordisk vanninfiltrasjonsvirksomhet. Hele linjen bruker resirkulert avfallsdekkgummi som kjerneråmateriale, og produserer høyytelses mikroporøse gummirør med stabil vanngjennomtrengelighet og anti-tilstopping. Etter multi-rund full-prosess inspeksjon og systematisk teknisk opplæring, anerkjente den indiske kunden fullt ut YONGTEs utstyrskvalitet, presise håndverk og one-stop ettersalgsservice, og signerte utstyrsgodkjenningsdokumentet jevnt.
· Skruediameter: 65 mm, L/D-forhold: 30:1
· Temperaturkontrollsoner: 4-trinns presis oppvarming (mating 140 ℃, kompresjon 145 ℃, homogenisering 150 ℃, dysehode 160 ℃)
· Total installert effekt: 60kW, stabil driftseffekt: 30kW
· Produksjonshastighetsområde: 40–75 m/min, justerbar trinnløst via Siemens PLC servosystem
· Råvaretilpasningsevne: Avfallsdekkgummipulver (70 %–85 %) + HDPE-modifiseringsmiddel (10 %–25 %) + kompatibilisator (5 %–15 %)
Total lengde: 3500 mm, dobbel kjølemodus (spray + nedsenking)
Forbruk av sirkulerende kjølevann: 1m³/t, rørtemperatur etter forming ≤40℃
Doble trekkbelter, trekkhastighet 0–10 m/min, automatisk hastighetstilpasning med ekstruder
Servomotoreffekt: 0,75kW, turtallskontroll med lukket sløyfe
Spoleskivediameter: 350 mm, doble uavhengige viklingsmotorer
Automatisk spenningsjustering, ingen rørdeformasjon under vikling
Kjernekontroll: Siemens PLC + berøringsskjerm intelligent betjening
Standard arbeidsspenning: 380V/50Hz trefase (kompatibel med indisk lokalt strømnett)
Trykkluft arbeidstrykk: 0,6Mpa
Total gulvplass for hele linjen: 15m × 2m × 1,5m, total maskinvekt: 5 tonn
Før aksept, sendte YONGTE et senior teknisk team for å utføre allround offline og online testing av hele produksjonslinjen, med fokus på tre kjerneindikatorer: kontinuerlig driftsstabilitet av utstyr, timebasert produksjon og konsistens i ferdig rørkvalitet.
1. Kontinuerlig 72-timers non-stop prøvekjøring uten avstengningsfeil; vibrasjon og temperatursvingninger til ekstruderverten kontrolleres innenfor bransjens toppstandard.
2. Ingeniørene justerte skumforhold, ekstruderingsflyt og trekktilpasningsparametere gjentatte ganger for å løse kundens smertepunkter med ujevn vannlekkasje og lett rørblokkering i masseproduksjon.
3. Tilfeldig prøvetaking av ferdige rør for permeabilitet, strekkstyrke og antialdringstester; alle testdata oppfylte de indiske lokale produktstandardene for landbruksteknikk.
Utover igangkjøring av utstyr, leverte YONGTE systematisk, praktisk fullprosessopplæring skreddersydd for den indiske kundens driftsteam, og dekket alle kjernelenker:
· Standard oppstart, avstengning og daglig drift av hele linjen
· Spesifikasjoner for råvareproporsjonering, blanding og fôringsprosess
· Sanntidsparameterjustering for ulike rørspesifikasjoner
· Daglig smøring, utskifting av slitedeler og regelmessig feilsøkingsvedlikehold
· Standarder for etterbehandling, lagring og kvalitetsinspeksjon av ferdige produkter
Våre teknikere tok i bruk demonstrasjon på stedet, en-til-en oppfølgingsveiledning og uavhengige driftsvurderingsmoduser. I løpet av 3 virkedager fullførte kundens operatører uavhengig full-line produksjon uten teknisk assistanse, og mestret komplett produksjonsteknologi og daglige vedlikeholdsferdigheter.
Etter å ha fullført alle prøvekjøringer og treningsøkter, snakket den indiske kunden høyt om YONGTEs utstyr og service: "Den tilpassede produksjonslinjen for gummisivrør kjører langt mer stabilt enn annet utstyr vi har brukt før. Mikropore-ensartetheten til ferdige rør løser vårt langvarige vanningsvannavfallsproblem. YONGTEs ingeniører var på stedet for å justere parametrene og trene våre arbeidere etter omtanke og tålmodig. Vi er helt fornøyd med dette samarbeidet og planlegger å kjøpe ytterligere støttende resirkuleringsutstyr fra YONGTE i neste fase.»
Kunden fullførte offisielt utstyrsgodkjenning samme dag som prøvekjøringen, og forlot fabrikken med moden uavhengig produksjonskapasitet og komplette tekniske driftsmanualer.
Denne vellykkede leveransen av den indiske produksjonslinjen for gummirør er nok en milepæl i YONGTEs oversjøiske markedsoppsett. YONGTE følger strenge ISO- og CE-kvalitetsstandarder, og fortsetter å optimere mekanisk ytelse og oppgradere intelligente kontrollsystemer. Vi gir globale kunder nøkkelferdige løsninger, inkludert tilpasset utstyrsdesign, feilsøking på stedet, teknisk opplæring i full prosess, langsiktig reservedelsforsyning og livslang ekstern ettersalgsstøtte.
I fremtiden vil YONGTE fortsette å utdype utenlandske landbruksprosjekter for vannbesparende utstyr, stole på uavhengige FoU-fordeler og moden resirkuleringsgummirørteknologi, for å skape stabile, kostnadseffektive og høyverdi produksjonsutstyrsløsninger for partnere over hele verden.
Yahui Village, vest for Hongkong Road, Jiaozhou City, Shandong-provinsen, Kina
Copyright © 2026 Qingdao Yongte Plastic Machinery Co., Ltd. Med enerett.