WPC Co ekstruderingsmaskin

Som en profesjonell produsent av WPC-maskiner med kontinuerlig innovasjon og teknologisk oppgradering, anbefaler Yongte WPC-produsenter på det sterkeste å utstyre WPC co-ekstruderingsmaskin for å lage høykvalitets WPC-produkter.

Yongte avanserte WPC co-ekstruderingsmaskin integrerer høy ytelse, energieffektivitet og pålitelighet, og styrker etableringen av førsteklasses, langvarige værbestandige WPC-produkter fra resirkulerte materialer. Maskinen smelter og mykner effektivt tre-plastgranulat (eller fragmenter) ved hjelp av en konisk dobbeltskrueekstruder, og en enkeltskrueekstruder for de modifiserte PE-granulatene, før de ekstruderes til en spesialisert ko-ekstruderingsform for å danne ønsket størrelse og form. Designet, med en tønnediameter som reduseres fra stor til liten, sikrer ikke bare blandeeffekten til materialet, men også et stabilt smeltetrykk inne i formhulen, og komprimerer tre-plastmaterialet (oppnår en sluttprodukttetthet på 1,3 g/cm³) for å sikre styrken til sluttproduktet. I tillegg er maskinen utstyrt med et høyhastighets kjøle- og kalibreringsbord, et stabilt trekksystem og automatisk kutteutstyr. Linjen kan produsere ulike WPC-produkter ved å endre formen.

Yongte WPC Co-Extrusion Machine adresserer begrensningene av utilstrekkelig værbestandighet og ujevn farge forårsaket av bruk av resirkulerte materialer. Ved å co-ekstrudere et lag av høykvalitets modifisert PE på overflaten av WPC-kjernen, kan vi lage tre-plastprodukter med tilpassede trefarger, som tåler utendørs bruk i over 10 år.

Teknisk parameter for WPC Co-ekstruderingsmaskin

Prosess og strukturell innovasjon av WPC co-ekstruderingsmaskin

Ko-ekstruderingsprosessen muliggjør synkronisert ekstrudering av flerlagsmaterialer, og danner en "sandwich"-struktur - bestående av et slitesterkt overflatelag, et tøft mellomliggende strukturlag og et fuktsikkert basislag. Hvert lag oppnår høy grenseflatebindingsstyrke (f.eks. 1,2 MPa), noe som sikrer stabil total ytelse. Sammenlignet med tradisjonell pressing av ett materiale, representerer ko-ekstruderte tre-plastgulv et kvalitativt sprang i utendørs holdbarhet, stabilitet og estetisk appell, noe som gjør det til det ideelle valget for utendørs gulvapplikasjoner.

Valgfri WPC co-ekstruderingsfarge 

Produktdetaljer for WPC Co ekstruderingslinje

1. Automatisk mater:	Hovedekstruderen er utstyrt med en skruemater, mens co-ekstruderen har en vakuumsugemater.
2. SJSZ65/132 konisk dobbeltskrueekstruder:	Utstyrt med en servomotor for å spare 15-20 % kraft, en vertikal girkasse for stabil og kraftig produksjon, en bimetallskrue og SKD-tønne for langvarig bruk, og et automatisk temperaturkontrollsystem
3. SJ35 co-ekstruder:	Utstyrt med tørkebeholder og automatisk system, med en spesialdesignet skrueform for å sikre smelting og jevn materialflyt.
4. Ko-ekstruderingsform:	Laget av høykvalitets 3Cr17 formstål, med et rasjonelt ko-ekstruderingsdysehulrom og kjernelagsdysehulromsstrømningsdesign, presis soned temperaturkontroll, en modulær design for stabile formingsdimensjoner og hurtigposisjonerende pinner for enkel installasjon.
5. Online 3D-pregeutstyr:	For å forbedre utseendet på trefibrene og den antiskli-effekten til Wood Plastic Composite, har vi utstyrt en online 3D dyppregemaskin. Dette utstyret kan installeres på kalibreringsbordet til WPC-ekstruderingslinjen for å skape en mer realistisk trekorneffekt. Pregevalsen er utskiftbar for å produsere ulike treteksturer.
6. Kalibrerings- og kjøletabell:	Laget av et enkelt ark av 304 rustfritt stål med en rimelig rørdesign, har den generelle elektriske løft og venstre-høyre justering, og et vannsystem i hele lengden. Den er egnet for raske kjølesystemer, enkel å installere og vedlikeholde, og vanntanken er utstyrt med et filter for å forhindre forurensning.
7. Trekkmaskin:	Høykvalitetsgummi sikrer holdbarhet, dekkslitebanen garanterer trekkraftfriksjon, to-trinns reduksjon gir tilstrekkelig trekmoment, og fuglevingebeskyttelsesdekselet forenkler drift og vedlikehold.
8. Skjæremaskin:	Utstyrt med automatisk skjæring med fast lengde, et 304 rustfritt stålpanel, et helt lukket støvoppsamlingssystem for å redusere støvforurensning, en servomotor og skjæreblader for spesialmateriale for høyhastighetsskjæring for å unngå flisdannelse.
9. Elektrisk kontrollsystem:	Utstyrt med en ABB-omformer, Omron-temperaturkontroller, Siemens-entreprenør og et PLS-kontrollsystem er valgfritt. Alle kontaktorer og ledninger i våre el-skap er pent ordnet, med ledningsnummer tydelig merket i henhold til et fastsatt mønster. Tilstrekkelig klaring mellom komponentene gir enkel betjening av elektrikere. All tilleggsledning bruker hurtigkoblingsplugger (eliminerer behovet for kundekabling), noe som sikrer bekvemmelighet og sikkerhet.
10. Produktstabler:	6 meter automatisk stabler.

Kjerneytelsesfordel med WPC-ko-ekstruderingsprodukter

Fordelen med kjerneytelse med ekstrudert tre-plast utendørsgulv ligger i komposittstrukturen dannet ved synkron ekstrudering av flere lag. Nøkkelinnovasjonen er påføringen av et høytett, slitebestandig og værbestandig koekstrudert overflatelag over tre-plastunderlaget, for å oppnå omfattende oppgraderinger i ytelse, holdbarhet, vedlikehold og miljømessig bærekraft, noe som gjør det ideelt for komplekse utendørsmiljøer.

1. Værbestandighet og antialdring: Det koekstruderte overflatelaget (f.eks. ASA) viser høy UV-motstand og falmingsmotstand, med en falmingshastighet på ≤5 % etter 1000 timers UV-aldringstest. Noen produkter opprettholder et karakter 4 eller høyere utseende selv etter 10000 timers testing, med en utendørs levetid på 15-60 år. Dimensjonsendringshastigheten under termisk syklus (82 °C til -40 °C) er ≤0,3 %, og forhindrer effektivt vridning og deformasjon.

2. Vanntett, fuktbestandig og muggsikker: Det 360° co-ekstruderte belegglaget med nesten null vannabsorpsjon blokkerer fullstendig fuktinntrengning, og forhindrer muggvekst, råte og sprekker. Ideell for fuktige miljøer som kystområder og svømmebassenger.

3. Slitasjebestandig og ripebestandig: Overflatehardheten når 82HDB, og tilbyr 4-5 ganger større slitestyrke enn standard tre-plastkompositter. Den tåler daglig fottrafikk, tungt gjenstandstrykk og friksjon, noe som reduserer riper og vedlikeholdskostnader.

4. Stabilitet og mekaniske egenskaper: Den flerlags komposittstrukturen oppnår en dimensjonal variasjonsrate på ≤0,1 %, viser minimale svingninger i bøyningsytelsen og overgår tradisjonelle utendørs byggematerialer i bæreevne. Den oppfyller B1 brannmotstandsvurdering, selvslukker når den fjernes fra flammen, og avgir ingen giftige gasser.

5. Insektbestandig og termittsikker: Trefibrene er belagt med funksjonsplast, som frastøter insekter som termitter og treborende insekter, og forhindrer dermed skader og forlenger levetiden.

Kostnad og bruksverdi WPC co-ekstruderingsprodukter

1. Lave vedlikeholdskostnader: Ingen maling eller renovering nødvendig, bare vanlig vannskylling, noe som reduserer langsiktige vedlikeholdsutgifter betydelig.

2. Økonomisk installasjon og transport: Den hule co-ekstruderte strukturen er lett, reduserer transport- og installasjonskostnader, noe som gjør den egnet for store kommersielle prosjekter.

3. Utseende og miljøvern: Det kan etterligne naturlig trekorn og være formulert i forskjellige farger for å tilnærme teksturen til råtre. Laget av resirkulert plast og trefiber, har den et formaldehydutslippsnivå ≤0,1mg/L, med miljøvernindikatorer som overgår de for tradisjonelle materialer.

Globale WPC-prosjektsaker

For eksempel, i et tidligere prosjekt for en kanadisk kunde, leverte vi et nøkkelferdig ko-ekstruderingssystem som brukte resirkulert plast og PCB resirkulert glassfiber for kjerne-WPC-laget, sammen med værbestandig materiale for overflatelaget. Tilsvarende, i vårt WPC-produksjonsprosjekt for en indisk klient, brukte kunden veiavfall blandet med forskjellige fargede plaster for kjernelaget, supplert med et antialdringsekstrudert overflatelag med tilpassede farger. I tillegg har vår rumenske kunde tatt i bruk co-ekstruderingssystemet for å erstatte tradisjonell enkeltlags WPC, og tilbyr nå produkter med over 10 års garanti.

WPC komplett anlegg til Canada for resirkulering av glassfiberavfall til WPC terrassebordprodukter

WPC Profile Machine arbeider i Romania for å lage WPC terrassebord/gjerde/pergola med nøkkelferdig prosjekt

WPC produksjonsløsning for indisk kunde for å transformere plastveisvinn til grønt byggemateriale