Nyheter

Teknisk løsning for å løse ubalansert ekstruderingshastighet for ekstruderingslinje med fire hulrom. Etter produksjonsverifisering på stedet reduserer denne optimaliserte utformingen effektivt dimensjonstoleransen og dannelsesdefektraten til profiler med fire hulrom, forbedrer den generelle produksjonsstabiliteten og produksjonseffektiviteten til ekstruderingslinjen, og er egnet for langsiktig produksjon av høyvolumsprofiler.

De vanlige overflatekvalitetsdefektene til WPC-dører er nært knyttet til råvareformelen, hjelpetilpasning og produksjonsprosessparametere. Gulning domineres av termisk oksidasjon og hjelpemismatch, striper forårsakes av ujevn blanding og utilstrekkelig plastisering, og sprø sprekkdannelse skyldes hovedsakelig overdreven skjærkraft, høy temperatur og urimelig fyllstoffdosering. Gjennom målrettet temperaturjustering, formeloptimalisering, prosessparametertilpasning og blandingsprosessoppgradering, kan de ovennevnte defektene effektivt elimineres, for å betydelig forbedre overflatekvaliteten, mekanisk ytelse og markedskonkurranseevne til WPC-dørprodukter.

vår tilpassede 4-hulroms resirkulerte plastprofilekstruderingsmaskin er høyeffektiv 4-hulroms ekstruderingsløsning som muliggjør resirkulering av plast- og stoffavfall for utenlandske kunder. Inspeksjonstesten er vellykket for å få stabil produksjon for 4-hulroms plastprofil med produksjonshastighet på 8 meter/minutt

De vanligste feilene i WPC-ekstrudere stammer fra de kombinerte effektene av tre faktorer: parameterinnstillinger, utstyrstilbehør og råmaterialeformulering. I daglig produksjon bør bedrifter implementere et regelmessig vedlikeholdsprogram for utstyr, konfigurere prosessparametere i henhold til de spesifikke egenskapene til råvarene, og umiddelbart justere driftsskjemaet når det oppstår feil. Hvis du støter på problemer med ekstruderdrift som er vanskelig å løse, vennligst kontakt Yongtes tekniske team. Vi tilbyr en-til-en profesjonell teknisk støtte for å redusere feilfrekvensen og maksimere produksjonseffektiviteten.

Den unormale støyen og vibrasjonen til WPC-konisk dobbeltskrueekstruderen påvirkes av flere faktorer som råvarer, transmisjonssystem, temperaturkontrollsystem og mekaniske komponenter. I den daglige vedlikeholdsprosessen bør bedrifter følge inspeksjonssekvensen for "råmateriale - temperatur - overføring - mekaniske deler" for feilsøking. Daglig standardisert drift og periodisk vedlikehold er nøkkelen til å redusere utstyrsfeil. Hvis feilen ikke kan elimineres etter egenkontroll, vennligst kontakt profesjonelle tekniske ingeniører for feilsøking på stedet for å unngå sekundær skade på utstyret forårsaket av blind demontering.

Vår WPC-maskin kan skryte av utmerket tilpasningsevne for råvarer, fullt kompatibel med resirkulert termoplast og ulike naturlige og funksjonelle fyllstoffer. Den maksimerer utnyttelsen av sekundære ressurser for å senke produksjonskostnadene samtidig som den realiserer grønn og lavkarbonproduksjon