Maskin for produksjon av HDPE-plater

Yongte HDPE platefremstillingsmaskin er en profesjonell ekstruderingslinje for produksjon av høykvalitets PE-plater. Det er mye brukt til å behandle LDPE, LLDPE, HDPE og resirkulerte plastgranulat. Denne produksjonslinjen har stabil ytelse, høy automatisering, jevn arktykkelse og glatt overflate. Det er mye brukt i emballasje, konstruksjon, beskyttelse, bilinteriør og andre næringer. 

Hovedfunksjoner 

• Egnet for LDPE, LLDPE, HDPE og resirkulerte PE-materialer 
• Stabilt ekstruderingssystem sikrer høy ytelse og lavt energiforbruk 
• Høypresisjon tre-rullskalender for jevn tykkelse og jevn overflate 
• PLC-kontrollsystem med berøringsskjerm, enkel betjening 
• Automatisk trekk- og skjæresystem, høy effektivitet 
• CE-sertifisert, pålitelig kvalitet og lang levetid 
• Tilpassbar bredde, tykkelse og utgang i henhold til kundens krav

Tekniske spesifikasjoner av HDPE platefremstillingsmaskin

Modell	Møks Bredde	Tykkelsesområde	Kapasitet	Total kraft
SJ65/33	800 mm	0,2–3 mm	150-200 kg/t	100 kW
SJ75/33	1000 mm	0,3–5 mm	250-300 kg/t	120–130 kW
SJ90/33	1200–1500 mm	0,5–8 mm	300-400 kg/t	180–200 kW
SJ120/33	1500-2000 mm	0,5-10 mm	400-500 kg/t	250-300kw
SJ150/33	2000-3000 mm	0,5-10 mm	450-600 kg/t	300-400kw

Komponenter og arbeidsflyt av HDPE platefremstillingsmaskin

Materialfôring og -tørking: Utstyrt med trakt integrert med volumetrisk/doseringsmater for presis materialkontroll; valgfri avfuktende tørketrommel tilgjengelig for fuktfølsomme resirkulerte PE-materialer.

Enkelskrueekstruder: Utstyrt med flersones temperaturkontrollert tønne (160–220 °C for PE-behandling), sikrer presisjonsskruedesign effektiv plastisering og smelting av pellets. Integrert vakuumventileringssystem fjerner effektivt flyktige stoffer og fuktighet, mens hydraulisk skjermveksler muliggjør non-stop drift. Enkelskruekonfigurasjon optimalisert for standardproduksjon, variant med to skruer designet for blandeapplikasjoner med høy ytelse (omslipe materialer, tilsetningsstoffer og fargestoffer).

Sheet Die (T-Die): Utstyrt med presisjonsjusterbar leppedesign for nøyaktig kontroll av bredde/tykkelse (standard breddeområde 600–3000 mm, tykkelseskapasitet 0,2 mm til 10+ mm). Dysen har intern strømningskanaloptimalisering for å sikre jevn smeltefordeling, med uavhengige temperaturkontrollsoner som opprettholder konsistent materialviskositet under ekstrudering.

Trerullskalender: Utstyrt med hardkromruller med speilfinish med uavhengig temperaturkontroll (justerbar 80–120°C), flater nøyaktig ut det ekstruderte smeltearket for å sikre jevn tykkelse (±0,02 mm toleranse) og høyglans overflatefinish. Rullenip-trykksystemet muliggjør jevn materialkompresjon, mens den synkroniserte hastighetskontrollen forhindrer arkstrekking eller forvrengning under kalandrering.

Kjøle- og trekkenhet: Transportbånd/kjølevalser, spenningskontrollsystem for å forhindre vridning.

Kutting og spoling: Utstyrt med prosesseringsmuligheter i to moduser – automatisk tverrskjæringssystem for arkproduksjon (med presisjonslengdekontroll ±1 mm) og rulleviklingsenhet for spoledannelse. Integrert PLS-kontrollsystem sikrer synkronisert drift av skjære-/viklingshastigheten med oppstrøms trekkenhet, med spenningstilbakemeldingsregulering for å forhindre deformasjon av arket under bearbeiding.